공장이 플라스틱, 윤활유, 연료, 또는 과학을 기다리느라 멈춰 있다면, 대개 원인은 석유일 가능성이 큽니다. 핵심은 단순히 해금하는 데 그치지 않고, 스스로 막히지 않도록 계속 흐르게 설정하는 것입니다. 현재 필요한 것에 맞는 가장 단순한 정유 공장 조합법으로 시작한 다음, 더 많은 유체를 다룰 수 있게 되면 균형 잡힌 고급 구성으로 넘어가십시오. 윤활유가 필요하다면, 가장 먼저 노려야 할 이정표는 고급 원유 처리입니다.
작업에 맞는 석유 기술을 해금하십시오
첫 번째 목표는 원유 처리입니다. 그래야 정유 공장에서 기본 원유 처리를 사용할 수 있습니다. 이 조합법은 가장 단순한 선택지로, 원유를 넣으면 석유 가스만 얻을 수 있습니다. 가스 공급만 필요하고 아직 분해를 만들고 싶지 않다면 이것을 사용하십시오.
고급 원유 처리를 연구할 수 있게 되면, 그것을 다음 우선순위로 두십시오. 이 연구에는 화학 과학 팩 연구가 필요하며, 원유과 물를 넣어 중유, 경유, 석유 가스를 생산하는 정유 공장 조합법을 해금합니다. 이것이 진정한 전환점인 이유는, 가스만이 아니라 주요 석유 제품을 모두 활용할 수 있게 해주기 때문입니다.
같은 시기에 윤활유도 고급 원유 처리로 해금되며, 화학 공장에서 중유로 만듭니다. 봇, 벨트, 또는 다른 공장 시스템이 윤활유를 기다리고 있다면, 고급 원유 처리를 있으면 좋은 선택이 아니라 반드시 달성해야 할 목표로 보십시오.
석탄 액화는 나중에 연구합니다. 이 기술은 고급 원유 처리와 생산 과학 팩 연구가 필요하며, 석탄, 중유, 증기을 더 많은 석유 제품으로 바꿀 수 있게 해줍니다. 대체 공급 경로로는 유용하지만, 일반적인 석유 설비가 안정되기 전에는 서두르지 않는 것이 좋습니다.
처음 정유 공장를 배치할 때, 입력 파이프가 연결되어 있다고 해서 자동으로 작동할 것이라고 생각하면 안 됩니다. 먼저 레시피를 선택해야 하며, 그렇지 않으면 아예 작동하지 않습니다. 석유 생산이 멈춘 것처럼 보일 때마다 가장 먼저 확인해야 하는 부분입니다.
다음으로 정유공장의 굴뚝을 살펴보십시오. 제대로 작동하는 정유공장에는 눈에 보이는 불꽃이 나타나므로, 블록이 실제로 가동 중인지 한눈에 확인할 수 있습니다.
그다음에는 입력과 출력을 순서대로 확인하십시오. 기본 원유 처리에는 원유만 필요합니다. 고급 원유 처리에는 원유과 물가 필요합니다. 석탄 액화에는 석탄, 중유, 증기이 필요합니다. 필요한 입력이 하나라도 없으면 기계는 멈춰 있습니다. 출력이 하나라도 제대로 빠져나가지 않으면 역시 멈춥니다.
가장 흔한 실수는 제품 처리 계획을 세우기 전에 정유공장을 먼저 짓는 것입니다. 고급 원유 처리과 석탄 액화은 둘 다 여러 유체를 만들어 내므로, 제품 하나가 역류하면 전체 설비가 멈출 수 있습니다. 블록이 멈췄다면, 전체를 다시 설계하기 전에 먼저 출력 정체부터 확인하십시오.
중유이 역류해서 전체 시스템이 얼어붙는 것을 막기
가장 큰 안정성 문제는 중유입니다. 고급 정유 설비에서 중유이 가득 차서 갈 곳이 없으면, 정유공장의 나머지 부분까지 막아 버릴 수 있습니다. 탱크에 그냥 넣어 두고 나중에 알아서 해결되기를 바라서는 안 됩니다.
중유에게 즉시 쓸 곳을 마련하십시오. 보통 가장 먼저 보낼 곳은 윤활유입니다. 사용처가 깔끔하고 직접적이며, 중유을 안정적으로 흡수하는 데 도움이 되기 때문입니다. 아직 윤활유에 전부 필요하지 않다면, 남는 양은 화학 공장에서 물와 중유을 사용해 경유로 분해하십시오.
연료를 만들고 있다면, 중유도 고체 연료이 될 수 있다는 점을 기억해야 합니다. 중유을 바로 고체 연료로 만드는 것보다, 먼저 경유로 정제한 뒤 거기서 고체 연료을 만드는 편이 더 효율적입니다. 따라서 안정적인 공장이라면 먼저 윤활유와 분해를 우선하고, 그다음 남는 연료 계통을 처리용으로 활용하는 것이 좋습니다.
따라야 할 규칙은 간단합니다. 네트워크에서 중유이 결코 잊힌 유체가 되게 두지 마십시오. 부산물 하나가 막히면 정유소가 멈출 수 있고, 그러면 그 아래 단계의 모든 생산도 함께 멈춥니다.
경유과 석유 가스를 공장이 소비하는 제품으로 전환하기
중유을 잘 다루게 되면, 다음 균형 지점은 경유입니다. 화학 공장에서 물와 경유을 사용해 이를 석유 가스로 분해할 수 있습니다. 가스 수요가 높고 전체 네트워크의 흐름을 계속 유지해야 할 때 사용하면 됩니다.
경유은 연료 생산에도 유용합니다. 고체 연료로 바꿀 수 있으며, 로켓 연료을 만드는 데도 사용할 수 있습니다. 공장에서 더 높은 단계의 연료 수요를 대비하고 있다면, 모든 것을 즉시 분해하지 말고 일부 경유을 남겨 두는 것이 좋습니다.
석유 가스는 보통 전체 석유 시스템에서 가장 큰 수요 흡수처입니다. 정제와 화학 공정에 공급되며, 다른 유체처럼 파이프와 펌프로 이동시킬 수 있습니다. 공장이 충분히 가깝다면 배관이 가장 간단한 해법입니다. 원천이 멀리 있거나 배관 경로가 불편하다면, 대신 배럴를 사용하십시오.
그것이 석유 가스를 실용적으로 다루는 방법입니다. 배럴에 담아 운반, 저장, 열차 수송, 상자 수송, 또는 인벤토리 이동에 사용할 수 있습니다. 하나를 채우려면 원유 배럴 비우기이 필요하며, 배럴을 만들거나 처리하려면 유체 처리을 해금해야 합니다. 파이프 인프라를 아직 지을 가치가 없을 때, 간헐적인 이송, 비상 보급, 또는 임시 버퍼가 필요하다면 배럴을 사용하면 됩니다.
확장 계획을 선택하십시오: 원유 공급을 늘리거나, 잉여분을 크래킹하거나, 석탄 액화로 전환하십시오
석유가 부족해지기 시작하면 새로운 연료원으로 바로 넘어가지 마십시오. 먼저 이미 가진 것을 개선해야 합니다. 남는 중유과 경유을 크래킹해서 정유소가 계속 돌아가고 제품 공급이 끊기지 않게 하십시오. 이것이 부담이 큰 네트워크를 가장 빠르게 안정시키는 방법입니다.
그래도 충분하지 않다면 원유 공급을 늘리십시오. 원유은 석유 지대의 시추기에서 나오며, 표시된 생산량의 각 퍼센트는 300 시추기 순환에 해당합니다. 시추기는 속도 모듈이 없을 때 한 순환에 1초가 걸리고, 순환당 추출량은 표시된 생산량에 10을 곱한 값이며, 최대 1000 단위/순환으로 제한됩니다. 석유 지대는 무한히 사용할 수 있지만, 시추기가 작동할수록 표시된 생산량과 남은 순환 수가 줄어드므로, 그 감소를 염두에 두고 계획해야 합니다.
기존 네트워크에서 더 많은 가치를 뽑아낸 뒤에야 석탄 액화을 고려하셔야 합니다. 이것은 석탄, 중유, 증기을 소모하여 더 많은 석유 제품을 생산하며, 대체 공급 경로 또는 초기의 중유 중심 설계를 업그레이드하는 방법으로 보는 것이 가장 좋습니다. 석유 시스템은 시간이 지나면서 출력 구성이 바뀌므로, 유연성을 염두에 두고 설계하셔야 합니다.
가장 좋은 습관은 모든 석유 제품이 계속 흐르도록 유지하는 것입니다. 중유은 윤활유로 보내거나 분해하고, 경유은 가스나 연료로 보내며, 석유 가스는 화학 제품 수요나 통 배달 물류로 보내시면 됩니다. 그렇게 하면 전체 석유 생산 체계가 공장의 발목을 잡는 병목이 되는 대신 안정적으로 유지됩니다.
