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Automatización: Transporte, Robots y Balancers Guide

Automatización en Factorio es la práctica de convertir tareas manuales —fabricación, transporte, manejo de recursos, construcción y control— en sistemas autónomos para que tu fábrica crezca sin microgestión constante por parte del jugador.

Bloques de construcción básicos

  • Cinta transportadora, underground belt y splitter: la red básica de transporte de objetos. Usa belts para mover objetos por rutas fijas; los underground belts rodean obstáculos y los splitters dividen o equilibran los flujos.
  • Insertador: mueven objetos entre belts, máquinas y cofres. Evoluciona hacia modelos más rápidos o stack Insertador a medida que aumentan las necesidades de caudal.
  • Tubería y pumps: mueven fluidos; los pumps amplían la distancia que puede recorrer un fluido y actúan como válvulas controlables (las condiciones de energía y de circuito determinan si dejan pasar el fluido).
  • Trenes, rails y signals: para el transporte masivo a larga distancia. Los trenes siguen un horario de paradas con nombre y pueden automatizarse (el modo automático elige las rutas más cortas, gestiona las estaciones deshabilitadas y obedece los bloques de señales). Usa chain signals para cruces y bifurcaciones complejas, y los límites de estación / controles de circuito para gestionar el caudal.
  • Red logística (Robopuerto, logistic & requester/provider/buffer chests, logistic robots): transferencia inalámbrica de objetos dentro de la cobertura de un Robopuerto; los robots satisfacen pedidos, mueven objetos entre cofres y construyen o reparan cuando se combinan con Robot de construcción y Plano.
  • Robot de construcción y Robopuerto: los Robot de construcción colocan fantasmas de Plano y ejecutan órdenes del Plano de desmantelamiento; los Robopuerto almacenan robots y repair packs, y definen la cobertura logística y de construcción.
  • Assemblers, furnaces, Planta química, oil refineries, heat exchangers, crushers, etc.: edificios de producción que reciben entradas y generan salidas. Muchos admiten controles de la red de circuitos (habilitar/deshabilitar, selección de receta, lectura de objetos almacenados, conteos de salida y pulsos).

Herramientas de automatización y flujos de trabajo

  • Planos, libros de planos y planificadores de mejoras:
    • Los planos copian un área seleccionada en un diseño fantasma reutilizable; al colocar un plano se crean fantasmas que los robots de construcción pueden construir cuando hay materiales disponibles. Los planos admiten rotación e inversión y pueden exportarse o importarse mediante una cadena de texto.
    • Plano books organizan conjuntos de planos. Buena práctica: decidir una clasificación coherente (por ejemplo, minería, fundición, energía, investigación, logística, trenes, defensa) y anidarla por etapa o escala (temprano, medio, tardío o pequeño, mediano, grande).
    • Plano de mejora marca entidades existentes para sustituirlas por variantes de nivel superior; los planificadores vacíos mejoran siguiendo cadenas predefinidas (cintas, subterráneas, divisores, brazos insertores, ensambladoras, hornos). Los filtros te permiten personalizar las asignaciones.
  • Plano de desmantelamiento: marca entidades, objetos del entorno (árboles, rocas, acantilados) y casillas para su eliminación; los filtros configurables permiten un comportamiento de lista blanca o lista negra. Los robots de construcción recogerán los recursos marcados y los depositarán en cofres de almacenamiento.
  • Automatización de líneas de producción:
    • Monta cadenas de varios pasos colocando máquinas con insertores o inserción directa. Equilibra el rendimiento usando divisores, equilibradores y diseños bien pensados (los diseños de bus principal son comunes).
    • Usa balizas para transmitir los efectos de los módulos a las máquinas cercanas. Faro los efectos escalan con el número de balizas, con rendimientos decrecientes (fuerza de transmisión = eficiencia de distribución ÷ sqrt(n); las balizas normales tienen una eficiencia de distribución de 1.5).
    • Ajusta la cantidad de máquinas al rendimiento de la receta. La documentación de Factorio suele proporcionar proporciones mínimas para paquetes de ciencia y productos de alto nivel; usa esas proporciones o herramientas de calculadora para dimensionar la producción y las líneas de alimentación.
  • Automatización de fluidos:
    • Las plantas químicas y las refinerías aceptan entradas de fluido solo en puertos de fluido fijos; algunas recetas requieren entradas específicas en puertos específicos.
    • Las tuberías permiten que los fluidos viajen hasta una distancia determinada antes de que se requiera una bomba; las bombas también actúan como dispositivos de carga y descarga para vagones cisterna en las estaciones.
    • Usa el control por circuito en las bombas para priorizar el enrutamiento de fluidos (por ejemplo, convertir el petróleo pesado en petróleo ligero solo cuando el tanque de lubricante esté lleno).
  • Trenes y estaciones:
    • Construye estaciones con insertores o bombas para cargar y descargar vagones. Pon nombre a las estaciones y reutiliza los nombres para crear varias paradas con la misma función (los trenes preferirán las estaciones habilitadas; las paradas deshabilitadas harán que los trenes elijan una copia habilitada o entren en "destination full").
    • Define límites de tren por estación para limitar los trenes que se dirigen allí; usa condiciones de circuito para habilitar o deshabilitar paradas de forma dinámica.
    • Las señales y las señales en cadena dividen las vías en bloques. Las señales estándar muestran verde, amarillo y rojo (libre, reservado, ocupado). Las señales en cadena reflejan los estados aguas abajo y usan colores (verde, amarillo, rojo, azul) para impedir que los trenes entren en bloques de los que no pueden salir.
  • Robots y almacenamiento:
    • Los roboports contienen espacios para robots y kits de reparación; los robots de construcción toman objetos del cofre logístico más cercano para construir fantasmas. Configura las solicitudes de Robopuerto para atraer robots inactivos entre redes cuando sea necesario.
    • Los vagones de carga pueden usarse como "cofres grandes" en posiciones fijas del tren; sortean las limitaciones de apilado de los insertores y permiten que muchos insertores muevan objetos simultáneamente, pero no forman parte de la red logística.

Red de circuitos y combinadores

  • Propósito: leer cantidades, habilitar o deshabilitar entidades, controlar recetas y flujos, y crear lógica para una automatización reactiva.
  • Qué se puede conectar: cintas transportadoras, insertadores, cofres, tanques, máquinas, lámparas, bombas, bombas, paradas de tren, señales ferroviarias y muchos otros. Las entidades conectadas pueden emitir cantidades o aceptar entradas de control (habilitar/deshabilitar, cambio de receta, ajustes de filtro).
  • Dispositivos básicos:
    • Combinador constante: emite señales fijas en una red.
    • Combinador aritmético: realiza operaciones aritméticas sobre señales de entrada (admite constantes, la señal virtual each, división entera truncada, módulo y desplazamientos de bits). Útil para escalado, relojes, contadores y agregaciones.
    • Combinador comparador: compara señales (>, <, =, >=, <=, !=) y emite señales condicionales; admite AND/OR lógico entre varias condiciones y salidas especiales como Each/Anything/Everything.
    • Combinador selector: ordena las entradas y emite el máximo/mínimo o una entrada indexada; puede contar entradas distintas, emitir tamaños de pila o entradas aleatorias y admite filtros de calidad/grado.
  • Usos comunes:
    • Habilitar o deshabilitar la producción cuando los buffers alcanzan ciertos umbrales.
    • Seleccionar recetas automáticamente (algunas máquinas como los crushers aceptan señales de objeto para establecer recetas).
    • Controlar bombas y válvulas para priorizar los flujos de fluido.
    • Leer el contenido de las cintas (las cintas conectadas a circuitos pueden emitir los objetos que transportan en modo pulso o mantener).
    • Crear pantallas y alarmas con altavoces programables y paneles de visualización controlados por señales de red.

Automatización de construcción, reparación y limpieza

  • Usa la colocación de fantasmas de Plano con cobertura de robots de construcción para construir automáticamente diseños completos; coloca materiales en cofres de proveedor para que los robots de construcción los recojan.
  • El planificador de deconstrucción + los robots de construcción recogen y despejan áreas; resulta útil para preparar emplazamientos y recuperar recursos.
  • Los robots de construcción también se reparan automáticamente cuando se les proporcionan repair packs; guarda repair packs en Robopuerto o cofres de solicitud para habilitar el mantenimiento automático.
  • Usa el planificador de mejoras para sustituir progresivamente cintas transportadoras, insertores y ensambladoras de mayor nivel en áreas extensas con ayuda de robots.

Mejores prácticas y consejos

  • Diseños modulares y compatibles con baldosas: diseña “unidades” de producción que puedan repetirse horizontal y verticalmente y sean fáciles de replicar y ampliar. Los Beacon suelen colocarse en filas de Faro alrededor de filas de producción para lograr una mejor eficiencia.
  • Organiza los Plano y los books por categorías y escalas coherentes; empieza con un conjunto pequeño de categorías (minería, fundición, energía, investigación, logística) y amplíalo según sea necesario. Anida blueprints para versiones y etapas.
  • Usa la red de circuitos desde el principio para evitar la escasez de recursos: controla los procesos costosos con buffers y lógica de demanda (por ejemplo, detén la producción de intermedios cuando el almacenamiento sea alto).
  • Equilibra el rendimiento, no solo la velocidad: los tamaños de pila de los Insertador, la capacidad de las belts y el tiempo de fabricación de las máquinas interactúan; al mejorar las máquinas, asegúrate de que las belts e Insertador de entrada puedan alimentarlas.
  • Planifica las estaciones de tren y la señalización antes de que crezca el tráfico: usa chain signals en los cruces y coloca signals para crear bloques uniformes; configura límites de estación y habilitación dinámica para evitar la congestión.
  • Automatiza la investigación y la producción de ciencia diseñando fábricas de ciencia equilibradas, dimensionadas según la velocidad de investigación objetivo, usando las proporciones de máquinas documentadas como punto de partida.

La automatización en Factorio es iterativa: empieza en pequeño, crea módulos repetibles con Plano, añade lógica de circuitos para ganar robustez y escala con trenes y robots logísticos a medida que aumentan las necesidades de producción.

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