Ксеноферрит и игниевые — гайд по переработке

Если ваша линия Ксеноферрит и игниевых ощущается как куча незавершённых этапов переработки руды, настоящее решение — превратить её в понятную цепочку обработки с нужными зданиями в правильном порядке. Сначала решите, имеете ли вы дело всё ещё с сырой рудой, делаете ли смеси или уже переходите к пластинам и стальным балкам, а затем расставьте каждый этап так, чтобы он питал следующий и не оставлял его без сырья. Этот подход здесь особенно важен, потому что в этой группе есть более быстрые рецепты на 1.5s и 3s, а на продвинутом уровне — более медленные варианты на 6s, 8s и 10s. Стройте под ту цепочку, которая вам действительно нужна, а не под все названия из списка сразу.

Сначала определите нужную цепочку обработки, прежде чем что-либо строить

Прежде чем поставить хотя бы одну машину, спланируйте весь путь, который вы собираетесь поддерживать. Соответствующие названия рецептов в этом семействе: Ксеноферритовая руда, Ксеноферритовая руда (альтернатива), Игниевая руда, Смесь ксеноферритово-игниевых руд, Улучшенная смесь ксеноферритово-игниевых руд, Ксеноферритовые пластины, Ксеноферритовые пластины (уровень 1), Ксеноферритовые пластины (уровень 2), Стальные балки (T1), Стальные балки (T2), Усовершенствованная плавильная печь, Дробилка I и Дробилка II. Это не один изолированный шаг; это многоэтапная производственная цепочка с альтернативными и поэтапными ветвями.

Рассматривайте начальный участок и завершающие этапы как отдельные задачи. Ранние шаги по руде — самые быстрые в этом семействе, рецепты смешивания тоже выполняются быстро, путь к пластинам включает как более быстрые, так и более медленные операции, а продвинутый конец растягивается до самых долгих времен обработки. Этот разброс подсказывает, что делать: держите начальный участок простым и стабильным, а затем переходите к более медленной переработке только тогда, когда входной поток уже надежно работает.

Дробилка II заслуживает особого внимания, потому что он определяется как перерабатывающее здание, но для него не указаны конкретные входы, выходы или поведение рецептов. На практике это означает, что при планировании нужно ориентироваться на его место в цепочке, а не исходить из его точной роли. Используйте его как объект уровня переработки, который можно встроить в маршрут, когда станет ясно, где нужна дополнительная мощность дробления.

Вот краткая справка, которой можно пользоваться при планировке линии:

Сначала настройте обработку руды, чтобы остальная линия никогда не простаивала

Начните со стабилизации подачи руды и первичной обработки, прежде чем думать о продвинутых выходах. Ксеноферритовая руда, Ксеноферритовая руда (альтернатива), и Игниевая руда — все они представлены как рецепты на 1.5s, что делает их самой быстрой частью этой ветки и лучшим местом для выстраивания надежности. Если этот начальный участок работает нестабильно, каждый последующий рецепт в цепочке Ксеноферрит и игниевых будет упираться именно в него.

Именно здесь в вашем плане должны быть Дробилка I и Дробилка II. Используйте их как часть маршрута обработки сырья и не вкладывайтесь слишком рано в продвинутый выход, пока этот участок не станет устойчивым. Если руда скапливается или поступает рывками, сначала исправьте это; иначе узкое место просто сместится дальше по цепочке.

Практическое правило простое: непрерывно подавайте руду на этапе обработки, а расширять дробление стоит только тогда, когда вы можете удерживать занятыми и входное сырье, и потребителей на следующих этапах. Ранние рецепты короткие, поэтому они вознаграждают чистую пропускную способность, а не грубую силу.

Переходите от руды к смесям, когда поток входного сырья станет стабильным

Когда обработка сырой руды станет стабильной, передавайте материал дальше, на этап смешивания. Смесь ксеноферритово-игниевых руд — это рецепт на 3 с, и Улучшенная смесь ксеноферритово-игниевых руд тоже является рецептом на 3 с. Это говорит вам о двух важных вещах: смешивание — это первая настоящая точка передачи в цепочке, а продвинутая смесь не является поводом отказываться от базовой стабильности.

Сначала постройте стандартную смесь и убедитесь, что она может работать без остановок. Затем добавляйте продвинутую смесь только тогда, когда предыдущие этапы обработки руды уже надёжны. Если вы поторопитесь на этом этапе, пока работа с рудой ещё нестабильна, в итоге машины для смешивания будут простаивать в ожидании входного материала, а настоящая проблема выше по цепочке окажется скрыта. Держите раздел смешивания рядом с разделом по руде, чтобы вы могли быстро замечать нехватку и корректировать её до того, как она начнёт влиять на остальную фабрику.

Выберите путь пластин или путь балок в зависимости от того, что на самом деле нужно вашей фабрике

Когда смешивание заработает, решите, что для вас важнее: компоненты на основе Ксеноферрит или конструкционные материалы. Ксеноферритовые пластины — это рецепт на 3 с, Ксеноферритовые пластины (уровень 1) тоже является рецептом на 3 с, а Ксеноферритовые пластины (уровень 2) растягивается до 6 с. Это делает маршрут пластин хорошим местом для наращивания, когда вам нужен более высокий выход переработанного Ксеноферрит, но также предупреждает, что версия с уровнями замедляется по мере продвижения вверх.

Путь балок идёт параллельно этому. Стальные балки (T1) и Стальные балки (T2) — это оба рецепты по 6 s, так что не стоит ожидать, что линия балок будет вести себя как ранние этапы руды. Если вашей фабрике отчаянно не хватает конструкционных материалов, в первую очередь наращивайте путь балок. Если же вам нужны компоненты на основе Ксеноферрит, тогда, наоборот, делайте упор на путь пластин. Держите версии разных уровней раздельно, чтобы было видно, где именно узкое место — в базовой ветке пластин, в ветке пластин с уровнями или в ветке балок.

Главная ошибка, которой здесь следует избегать, — это смешение приоритетов. Линия, которая слишком рано пытается кормить и балки, и пластины, будет выглядеть занятой, но выдавать очень мало того, что вам действительно нужно. Сначала выберите то, что важно прямо сейчас, а вторую сторону расширите позже.

Используйте Усовершенствованная плавильная печь как точку, где линия становится по-настоящему продвинутой

Усовершенствованная плавильная печь — самый явный признак того, что семейство перешло к тяжёлой переработке, и он находится на отметке 10 s, то есть у самого медленного рецепта из перечисленных здесь. Это ваш сигнал перестать мыслить в терминах быстрого оборота и начать думать о стабильной подаче. Продвинутая смесь и выходы разных уровней находятся рядом с Усовершенствованная плавильная печь в том же семействе обработки, а значит, вся верхняя половина цепочки выстроена вокруг более медленной и более осознанной пропускной способности.

Размещайте Усовершенствованная плавильная печь так, чтобы его можно было непрерывно снабжать. Если оставить его между слабым снабжением и неустойчивым спросом на выходе, он станет узким местом всей линии. Планируйте его снабжение до того, как построите ещё таких машин, потому что медленная машина эффективна только тогда, когда она никогда не простаивает.

Хорошее правило — позволить быстрым этапам с рудой поглощать колебания, а затем использовать продвинутый конец линии только тогда, когда вы уже можете постоянно его загружать. Более медленные элементы этого семейства стоит ставить в точке, где ваша фабрика уже достаточно развита, чтобы их поддерживать.

Масштабируйте линию, наблюдая, какой именно этап действительно вас замедляет

Когда линия замедляется, не добавляйте вслепую по одной машине каждого типа. Здесь набор рецептов включает Ксеноферритовая руда (альтернатива), Ксеноферритовые пластины (уровень 1), Ксеноферритовые пластины (уровень 2), Стальные балки (T1), Стальные балки (T2), два рецепта смесей и более медленные здания для переработки. Поскольку времена варьируются между 1.5s, 3s, 6s, 8s и 10s, разные этапы будут масштабироваться по-разному.

Проверяйте узкое место по порядку: сырая руда, дробление, смешивание, плавка, а затем выпуск пластин или балок. Если не хватает переднего участка, сначала исправляйте его. Если смеси начинают забиваться, добавляйте мощности в секцию смешивания. Если Усовершенствованная плавильная печь простаивает, подайте на него больше сырья. Если отстают пластины или балки, расширяйте стадию доводки, а не удваивайте выпуск на предыдущих этапах, который вам пока не нужен.

Это и есть чистый способ работать с этим семейством: держать раннюю обработку руды стабильной, переходить к смесям только после того, как подача выровнена, выбирать пластины или балки в зависимости от текущего спроса и делать Усовершенствованная плавильная печь тем местом, где линия действительно становится продвинутой.