Automation Guide: Chargeuses, Balancers et SSRW Guide

L’automatisation permet à votre usine de fonctionner sans microgestion constante : acheminement des marchandises, contrôle des machines, et programmation des trains et des ascenseurs afin que la production monte en puissance de manière fluide. Cette page rassemble les outils d’automatisation essentiels, les bonnes pratiques et les options de réglage que vous utiliserez pour transformer vos plans en systèmes autonomes.

Bâtiments d’automatisation de base et transport

Conveyor Belt（Convoyeur）（Convoyeur） / Chargeuse : utilisez les Chargeuse et les belts pour déplacer les objets entre les stations. Alignez soigneusement les Chargeuse et les belts lors de la pose des stations : vous pouvez empiler les fondations, les Chargeuse et les belts verticalement pour gagner de la place.
Conveyor Balancers : les balancers de type tunnel (il en existe plusieurs niveaux) vous permettent de prioriser les entrées et ou les sorties. Utilisez les interrupteurs avant arrière du balancer pour définir quelle(s) voie(s) reçoit reçoivent la priorité afin d’équilibrer le débit ou de protéger les lignes critiques.
Trains / Moteur de train : les trains dans Foundry sont à sens unique. Pour une exploitation en va-et-vient, placez un train à l’avant et à l’arrière du convoi (deux moteurs).
Freight Elevators (I / II / III) : les Freight Elevators se placent par paires, en haut et en bas, et excavent automatiquement la colonne entre eux. Utilisez-les pour déplacer des marchandises verticalement rapidement, sans avoir à creuser manuellement.

Interfaces d’automatisation des fluides et de l’énergie

Chaudières et réseaux de tuyaux : chaque Chaudière nécessite un apport continu d’eau par l’un des deux côtés. Les Boilers peuvent être chaînés en série (les ports sont bidirectionnels). Eau est généralement fournie via des Viser un point plus proche pour placer {0}. Les conduits de liquide ne s'emboîtent pas dans l'eau. D'abord, envisagez de mettre un tuyau dans l'eau, ou passez en mode construction libre. : un seul Viser un point plus proche pour placer {0}. Les conduits de liquide ne s'emboîtent pas dans l'eau. D'abord, envisagez de mettre un tuyau dans l'eau, ou passez en mode construction libre. peut alimenter de nombreux Chaudière ; les réseaux de tuyaux ont une limite globale de débit, donc vous devrez peut-être utiliser plusieurs prises ou plusieurs réseaux pour atteindre un nombre maximal de Chaudière. Chaque Boiler contribue à la complexité du Pipe Network, donc prévoyez une segmentation du réseau lorsque vous ajoutez de nombreuses unités.

Flux de production et efficacité

Automatisez tout dès le debut : lorsque vous placez une station, raccordez immediatement chargeurs, convoyeurs et automatisation afin d’eviter les allers-retours repetitifs et de maintenir un debit stable.
Utilisation de la hauteur et de l’espace : construisez en vertical lorsque c’est possible — empiler les transports et les chargeurs réduit l’emprise au sol et simplifie le routage.
Efficacité de production et poids des produits (Station spatiale R&D) : les améliorations de R&D peuvent augmenter l’efficacité de production (en produisant des sorties supplémentaires sans apports additionnels) et réduire le poids des produits (moins de cargos nécessaires). Investissez dans la R&D pour amplifier le débit automatisé et réduire le coût logistique.

Expédition et commerce récurrent

Space Station Requester Warehouse（Entrepôt demandeur de station spatiale） (SSRW) : les Transport Ships ne desserviront le SSRW que s’il reste suffisamment de place libre dans le Warehouse ; pour maximiser le débit, videz le Warehouse rapidement. Entourer le SSRW de plusieurs déchargeurs (par exemple, 8 à 12) empêche les navires de rester inactifs au quai.
Ordres de commerce récurrents : configurez des ordres de commerce récurrents avec des valeurs minimales à conserver. Les navires inactifs disposant de l’autorisation « exécuter les ordres de commerce récurrents » les effectueront automatiquement lorsque les conditions seront remplies. Servez-vous-en pour maintenir les niveaux de stock ou exporter automatiquement le surplus.

Comportement et réglage des machines

Réglage des machines : de nombreuses machines exposent des paramètres réglables, tels que la vitesse et la consommation électrique. Ajustez le réglage des machines pour équilibrer le débit avec le budget énergétique et la capacité en aval.
Attribuer des priorités et dimensionner les tampons : utilisez des répartiteurs et l’organisation du stockage pour donner la priorité aux entrées rares et créer des tampons entre les étapes de production, afin que les pics en amont ne bloquent pas les lignes en aval.

Outils de disposition et mise à l’échelle

Plans / Copier-coller (expérimental/feuille de route) : Foundry inclut, ou est en train de développer, des outils de planification pour copier des parties de votre usine et les coller ailleurs. Servez-vous des plans pour reproduire des cellules éprouvées (extraction → raffinage → assemblage) et faire monter la production proprement en échelle.
Utilisez les onglets de la barre rapide : utilisez le changement d’onglet de la barre rapide (Tab par défaut) pour garder à portée de main les éléments d’automatisation les plus utilisés et accélérer la construction.
Supprimez les obstacles : dégagez le terrain (foreuses) avant de poser les fondations et les convoyeurs afin d’éviter des vides qui perturbent le routage automatisé.

Conseils d’optimisation du débit

Équilibrez les entrées et les sorties : placez suffisamment de déchargeurs, d’équilibreurs et de stockage pour que les moyens de transport (navires, trains) puissent fonctionner sans attendre des conditions de plein/vide.
Adaptez les cadences des machines : dimensionnez l’approvisionnement en amont et la gestion en aval en fonction des cadences de fabrication et des réglages possibles des machines. Si vous augmentez la vitesse d’une machine, assurez-vous que les convoyeurs, les équilibreurs et le stockage peuvent suivre.
Parallélisez les cellules identiques : au lieu d’une seule ligne surdimensionnée, reproduisez des cellules de production plus petites et identiques, chacune avec ses propres alimentations et équilibreurs, afin de réduire les goulots d’étranglement à point unique.
Surveillez les points de blocage : gardez un œil sur les convoyeurs, tunnels ou réseaux de tuyaux qui atteignent leurs limites de capacité, y compris la complexité du Pipe Network et les plafonds de débit total, puis scindez les réseaux ou ajoutez de la redondance là où c’est nécessaire.

Modèles pratiques d’automatisation

Tampon local + répartiteur alimentant plusieurs machines : un coffre de stockage central alimenté par des convoyeurs entrants, réparti vers plusieurs entrées de machines identiques, offre à la fois de la redondance et une montée en charge facile.
Voie prioritaire pour une entrée critique : utilisez un répartiteur de convoyeur pour réserver une voie à un matériau critique tout en autorisant le surplus sur une voie secondaire.
Noyaux verticaux d’ascenseurs de fret : utilisez des ascenseurs de fret par paires pour déplacer les marchandises entre les niveaux de l’usine, avec des liaisons de convoyeur à chaque étage pour la distribution.
Logistique cyclique basée sur les navires : configurez des ordres commerciaux récurrents ainsi qu’un nombre suffisant de déchargeurs SSRW pour que les navires tournent en continu sans attendre de place au quai.

L’automatisation dans Foundry consiste à faire correspondre les débits, à réduire l’intervention manuelle et à utiliser le bon outil pour chaque rôle logistique : les convoyeurs et les chargeurs pour le transport local, les répartiteurs pour le contrôle du débit, les ascenseurs et les trains pour le déplacement de masse vertical ou horizontal, et les navires et entrepôts pour le commerce stratégique à longue distance. Réglez les machines et divisez les réseaux avant de passer à l’échelle, puis reproduisez des cellules éprouvées et planifiées pour une expansion prévisible.