Automation Guide: Automatización, Conveyors y Trenes

La automatización hace que tu fábrica funcione sin microgestión constante: enrutar mercancías, controlar maquinaria y programar naves y ascensores para que la producción escale de forma fluida. Esta página recopila las herramientas de automatización centrales, las mejores prácticas y las opciones de ajuste que usarás para convertir diseños en sistemas autosuficientes.

Edificios centrales de automatización y transporte

Conveyor Belts / Cargador: Usa loaders y belts para mover objetos entre estaciones. Alinea loaders y belts cuidadosamente al colocar estaciones: puedes apilar foundations, loaders y belts verticalmente para ahorrar espacio.
Conveyor Balancers: Los balancers estilo túnel (existen múltiples niveles) permiten priorizar entradas y/o salidas. Usa los interruptores front/back del balancer para establecer qué carril(es) obtienen prioridad y así nivelar el rendimiento o proteger líneas críticas.
Trains / Train Engine: Los trains en Foundry son unidireccionales. Para operación push-pull, coloca un train en la parte delantera y otro en la trasera del conjunto (dos engines).
Freight Elevators (I / II / III): Los Freight Elevators se colocan en pares top/bottom y excavarán automáticamente la columna entre ellos. Úsalos para mover mercancías verticalmente rápido y sin necesitar excavación manual.

Interfaces de fluidos y energía para automatización

Caldera and Pipe Networks: Cada Boiler requiere una entrada continua de water desde cualquiera de los lados. Los Boilers pueden conectarse en cadena (los puertos son bidireccionales). El water suele suministrarse con Pipe Intakes: un único Pipe Intake puede soportar muchos Boilers; las pipe networks tienen un límite de throughput global, por lo que puede que necesites múltiples intakes o networks para el número máximo de Boilers. Cada Boiler contribuye a la complejidad de la Pipe Network, así que planifica la segmentación de la red cuando añadas muchas unidades.

Flujo de producción y eficiencia

Automatiza todo desde temprano: Cuando colocas una estación, conecta loaders/belts y la automatización de inmediato para evitar recorridos repetitivos y mantener el throughput estable.
Uso de altura y espacio: Construye verticalmente cuando sea posible: apilar transporte y loaders reduce la huella y simplifica el enrutamiento.
Eficiencia de producción y peso del producto (Estación espacial R&D): Las mejoras de R&D pueden mejorar la eficiencia de producción (producir salidas adicionales sin insumos extra) y reducir el peso del producto (menos cargo ships necesarios). Invierte en R&D para amplificar el throughput automatizado y reducir el coste logístico.

Envíos y comercio recurrente

Space Station Requester Warehouse (SSRW): Transport Ships solo asistirán al SSRW si hay suficiente espacio libre en el Warehouse; para maximizar el throughput, mantén el Warehouse despejado rápidamente. Rodear el SSRW con múltiples unloaders (por ejemplo, 8–12) evita que las ships estén inactivas en el muelle.
Recurring Trade Orders: Configura recurring trade orders con valores mínimo-para-mantener. Las ships inactivas con el permiso “execute recurring trade orders” ejecutarán estos automáticamente cuando se cumplan las condiciones. Úsalo para mantener niveles de stock o exportar automáticamente excedentes.

Comportamiento de máquinas y ajuste

Machine Tuning: Muchas máquinas exponen parámetros ajustables como velocidad y consumo de energía. Ajusta el machine tuning para equilibrar el throughput frente al presupuesto energético y la capacidad downstream.
Asigna prioridades y dimensionamiento de buffers: Usa balancers y el diseño de almacenamiento para priorizar insumos escasos y crear buffers entre etapas de producción para que las ráfagas upstream no detengan las líneas downstream.

Herramientas de diseño y escalado

Blueprints / Copy-Paste (experiment/roadmap): Foundry incluye o está desarrollando herramientas de blueprinting para copiar partes de tu fábrica y pegarlas en otro lugar. Usa blueprints para replicar celdas probadas (mining → refining → assembly) y escalar la producción de forma ordenada.
Usa pestañas de hotbar: Usa el cambio de pestañas del hotbar (Tab por defecto) para mantener piezas de automatización usadas con frecuencia accesibles y acelerar la construcción.
Elimina obstrucciones: Limpia el terreno (mining drills) antes de colocar foundations y conveyors para evitar huecos que interrumpan el enrutamiento automatizado.

Consejos para optimizar el throughput

Equilibra entradas y salidas: Coloca suficientes unloaders, balancers y almacenamiento para que los activos de transporte (ships, trains) puedan operar sin esperar por condiciones de lleno/vacío.
Empareja las velocidades de las máquinas: Dimensiona el suministro upstream y el manejo downstream según las tasas de crafting y las posibles afinaciones de las máquinas. Si aumentas la velocidad de una máquina, asegúrate de que conveyors, balancers y almacenamiento puedan seguirle el ritmo.
Paraleliza celdas idénticas: En lugar de una línea sobredimensionada, replica celdas de producción más pequeñas e idénticas con sus propios feeders y balancers para reducir cuellos de botella de punto único.
Monitoriza puntos de estrangulamiento: Observa belts, túneles o pipe networks que alcancen límites de capacidad (incluyendo complejidad de Pipe Network y límites de throughput totales) y divide networks o añade redundancia donde sea necesario.

Patrones de automatización prácticos

Buffer local + balancer alimentando múltiples máquinas: Un cofre de almacenamiento central alimentado por belts entrantes, balanceado hacia múltiples entradas de máquinas idénticas, ofrece redundancia y escalado sencillo.
Carril prioritario para insumo crítico: Usa un conveyor balancer para reservar un carril para un material crítico permitiendo desbordamiento en un carril secundario.
Núcleos verticales de freight elevator: Usa Freight Elevator pareados para mover mercancías entre capas de la fábrica, con enlaces de conveyors en cada piso para la distribución.
Logística cíclica basada en ships: Configura recurring trade orders más suficientes SSRW unloaders para que las ships ciclen continuamente sin esperar espacio en el muelle.

La automatización en Foundry consiste en igualar tasas, reducir la intervención manual y usar la herramienta adecuada para cada rol logístico: conveyors y loaders para transporte local, balancers para control de throughput, elevators y trains para movimiento masivo vertical/horizontal, y ships/warehouses para comercio estratégico a larga distancia. Ajusta máquinas y divide networks antes de escalar, y replica celdas comprobadas mediante blueprints para una expansión predecible.