Automation Guide: Conveyor, Balancer e Freight Elevators

L'automazione fa funzionare la tua fabbrica senza micromanagement costante: instrada le merci, controlla i macchinari e programma navi e ascensori in modo che la produzione si scala senza intoppi. Questa pagina raccoglie gli strumenti core per l'automazione, le migliori pratiche e le opzioni di ottimizzazione che userai per trasformare i progetti in sistemi autosufficienti.

Edifici fondamentali per l'automazione e trasporto

Conveyor Belts / Caricatore: Usa loaders e belts per spostare gli oggetti tra le stazioni. Allinea con cura loaders e belts quando posizioni le stazioni — puoi impilare foundations, loaders e belts verticalmente per risparmiare spazio.
Conveyor Balancers: I balancers in stile tunnel (esistono più livelli) ti permettono di prioritizzare input e/o output. Usa gli switch front/back sul balancer per impostare quale corsia o corsie ottengono priorità per livellare il throughput o proteggere linee critiche.
Trains / Train Engine: I treni in Foundry sono unidirezionali. Per operazioni push-pull, piazza un train sia davanti che dietro al convoglio (due engines).
Freight Elevators (I / II / III): I Freight Elevators si piazzano in coppia top/bottom e automaticamente escavano la colonna tra di loro. Usali per muovere merci verticalmente in modo rapido senza necessità di scavo manuale.

Interfacce per fluidi e potenza nell'automazione

Caldaia and Pipe Networks: Ogni Boiler richiede un input continuo d'acqua da uno dei lati. I Boilers possono essere collegati a catena (i porti sono bidirezionali). L'acqua è tipicamente fornita con Pipe Intakes: un singolo Pipe Intake può supportare molti Boilers; le reti di tubazioni hanno un limite complessivo di throughput quindi potresti aver bisogno di più intakes o reti per il massimo numero di Boilers. Ogni Boiler contribuisce alla complessità della Pipe Network, quindi pianifica la segmentazione delle reti quando aggiungi molte unità.

Flusso di produzione ed efficienza

Automatizza tutto presto: Quando piazzi una station, collega subito loaders/belts e automazione per evitare ripetute retrocessioni e per mantenere il throughput costante.
Altezza e uso dello spazio: Costruisci verticalmente dove possibile — impilare trasporti e loaders riduce l'ingombro e semplifica l'instradamento.
Production Efficiency & Product Weight (Stazione Spaziale R&D): Gli upgrade R&D possono migliorare l'efficienza di produzione (produrre output extra senza input aggiuntivi) e ridurre il peso del prodotto (meno cargo ships necessari). Investi in R&D per amplificare il throughput automatizzato e ridurre i costi logistici.

Spedizioni e commercio ricorrente

Space Station Requester Warehouse (SSRW): Le Transport Ships serviranno lo SSRW solo se c'è abbastanza spazio libero nel Warehouse; per massimizzare il throughput, mantieni il Warehouse rapidamente sgomberato. Circondare lo SSRW con più unloaders (per esempio, 8–12) evita che le ships restino inattive al molo.
Recurring Trade Orders: Configura recurring trade orders con valori minimum-to-keep. Le ships inattive con il permesso “execute recurring trade orders” eseguiranno queste automaticamente quando le condizioni sono soddisfatte. Usa questo per mantenere livelli di scorte o esportare automaticamente il surplus.

Comportamento delle macchine e ottimizzazione

Machine Tuning: Molte macchine espongono parametri regolabili come speed e power consumption. Regola il machine tuning per bilanciare il throughput rispetto al budget energetico e alla capacità a valle.
Assegna priorità e dimensiona i buffer: Usa balancers e il layout di storage per dare priorità agli input scarsi e creare buffer tra stadi di produzione in modo che i picchi a monte non blocchino le linee a valle.

Strumenti di layout e scalabilità

Blueprints / Copy-Paste (experiment/roadmap): Foundry include o sta sviluppando strumenti di blueprinting per copiare parti della tua fabbrica e incollarle altrove. Usa blueprints per replicare celle collaudate (mining → refining → assembly) e scalare la produzione in modo pulito.
Usa le schede della hotbar: Usa il cambio tab della hotbar (Tab di default) per tenere accessibili i pezzi di automazione più usati e accelerare la costruzione.
Rimuovi ostruzioni: Libera il terreno (mining drills) prima di posare foundations e conveyors per evitare vuoti che interrompono l'instradamento automatizzato.

Consigli per l'ottimizzazione del throughput

Bilancia input e output: Posiziona sufficiente numero di unloaders, balancers e storage in modo che gli asset di trasporto (ships, trains) possano operare senza attendere condizioni di pieno/vuoto.
Abbina le velocità delle macchine: Dimensiona l'approvvigionamento a monte e la gestione a valle secondo i crafting rates e le possibili regolazioni delle macchine. Se aumenti la machine speed, assicurati che conveyors, balancers e storage possano reggere.
Parallelizza celle identiche: Piuttosto che una linea sovradimensionata, replica piccole celle identiche con i propri feeder e balancers per ridurre i colli di bottiglia a singolo punto.
Monitora i punti critici: Osserva belts, tunnels o pipe networks che raggiungono i limiti di capacità (inclusi la complessità della Pipe Network e i limiti totali di throughput) e dividi le reti o aggiungi ridondanza dove necessario.

Schemi pratici di automazione

Buffer locale + balancer che alimenta più macchine: Un chest di storage centrale alimentato da belts in ingresso, bilanciato su più input identici di macchine, fornisce sia ridondanza che scalabilità semplice.
Corsia prioritaria per input critico: Usa un conveyor balancer per riservare una corsia a un materiale critico permettendo l'overflow su una corsia secondaria.
Nuclei verticali con Freight Elevator: Usa Freight Elevators accoppiati per muovere merci tra i livelli della fabbrica, con collegamenti conveyor su ogni piano per la distribuzione.
Logistica ciclica basata su ship: Configura recurring trade orders più sufficienti SSRW unloaders in modo che le ships ciclichino continuamente senza aspettare spazio al molo.

L'automazione in Foundry consiste nel far corrispondere i ritmi, ridurre l'intervento manuale e usare lo strumento giusto per ogni ruolo logistico: conveyors e loaders per il trasporto locale, balancers per il controllo del throughput, elevators e trains per il movimento massivo verticale/orizzontale, e ships/warehouses per il commercio strategico a lunga distanza. Ottimizza le macchine e dividi le reti prima di scalare, e replica celle collaudate con blueprints per un'espansione prevedibile.