Automation Guide: Conveyor, Cutter e Stacker
A automação integra a fábrica: ela movimenta, modifica e compõe formas para que suas linhas de produção gerem as plantas desejadas de maneira confiável. Esta página explica os comportamentos básicos dos edifícios de automação e os controles de posicionamento que você usará para rotearem peças, dividir e juntar formas, e manter estruturas estáveis.
Movimento básico: Conveyor belt
Conveyor belts transportam formas horizontalmente e são a principal maneira de mover peças entre plataformas e máquinas.
- Posicionamento: Clique e arraste com a tecla de confirmação de colocação (padrão: botão esquerdo do mouse) para desenhar belts. Enquanto arrasta, você pode colocar e travar âncoras intermediárias para controlar o caminho do belt antes de finalizar.
- Âncoras: Pressione a tecla de atalho "place anchor" (padrão: C) para adicionar ou remover âncoras enquanto posiciona um belt. Âncoras permitem fixar cantos e segmentos durante a colocação para que o belt siga uma rota exata.
Conveyor belts obedecem às regras de gravidade e suporte estrutural descritas abaixo (veja Suporte estrutural e queda).
Divisão e corte: Base Cortadora
O Cutter divide formas verticalmente em duas metades.
- Orientação de saída: o Cutter envia a metade oriental da entrada em sua saída principal e a metade ocidental em sua saída secundária.
- Espelhamentos: Todas as versões espelhadas ou rotacionadas do Cutter funcionam da mesma forma em relação à sua orientação (isto é, o lado designado como "main" sempre envia a metade que está no lado leste no espaço do mundo).
Use Cutters quando precisar remover um lado de uma forma composta ou gerar duas metades complementares para processamento a jusante.
Empilhamento e composição: Empilhadora
O Stacker compõe formas aceitando duas entradas e empilhando-as.
- Comportamento: o Stacker pega a forma recebida em sua entrada superior e a coloca sobre a forma recebida em sua entrada inferior, então envia o resultado combinado.
- Casos de uso: construa formas maiores e em várias camadas alimentando partes pré-cortadas ou empilhando itens idênticos para criar templates multicamadas necessários para plantas avançadas.
Suporte estrutural e queda (Processo / estabilidade)
Peças da fábrica estão sujeitas a uma regra estrutural simples: as camadas são processadas de baixo para cima e grupos contíguos de peças conectadas horizontalmente são avaliados quanto ao suporte vertical.
- Formação de grupos: Para cada camada (começando de baixo), o jogo divide essa camada em grupos de peças conectadas horizontalmente.
- Verificação de suporte: Se um grupo não tiver suporte vertical abaixo dele (nenhuma peça diretamente sob qualquer peça do grupo), o grupo inteiro começa a cair.
- Dependência de cristais: Se cristais eram os únicos elementos conectando peças regulares que de outra forma seriam separadas, esses cristais são destruídos quando o grupo cai e o grupo pode se dividir em múltiplos grupos.
- Parada da queda: Grupos caem até que pelo menos uma de suas peças esteja diretamente acima de outra peça, restaurando o suporte.
Projete conveyors, máquinas e montagens empilhadas com suporte contínuo em mente: vãos sem suporte vão colapsar, possivelmente destruindo cristais e desconectando redes.
Dicas de projeto e padrões comuns
- Planeje pontos de âncora ao distribuir longas linhas de belt para forçar roteamento exato ao redor de máquinas e evitar lacunas acidentais que poderiam criar grupos sem suporte.
- Use Cutters cedo para criar metades que alimentem linhas paralelas; isso simplifica o empilhamento e o alinhamento a jusante.
- Combine Stackers e Cutters para montar plantas multicamadas complexas: corte em peças, alinhe em belts paralelos e então empilhe na ordem necessária.
- Mantenha o suporte vertical contínuo sob conveyors e máquinas que formam uma camada. Se precisar de um balanço, forneça pelo menos uma coluna de suporte sob a linha para evitar que o grupo caia.
- Lembre-se da orientação: as saídas do Cutter estão vinculadas às direções do mundo (leste/oeste) em relação à orientação da máquina; planeje rotações de máquinas de acordo para que as saídas alimentem os belts ou entradas pretendidos.
Isto cobre as mecânicas essenciais de automação para mover, dividir e compor formas enquanto mantém a integridade estrutural em sua fábrica.