metalurgia fundida: alto-forno e fundição
Se você quer metais líquidos e peças fundidas em FOUNDRY, o truque não é só desbloquear as receitas certas — é montar a fornalha, mantê-la abastecida e decidir o que fazer com subprodutos e combustíveis refinados. A forma mais limpa de chegar lá é construir a linha na ordem certa: comece com a Alto-Forno, resolva o manuseio de combustível e escória cedo, e depois adicione a fundição para que a saída líquida vire peças úteis em vez de acumular. Este guia mostra a ordem prática de construção para você conseguir movimentar Technum derretido e Xenoferrita Fundida, transformar escória em algo útil e alimentar toda a cadeia com confiabilidade.
Comece com as duas máquinas que fazem toda a cadeia funcionar
Construa primeiro em torno da Base do Alto Forno. Ela tem tempo de fabricação de 20s, então é o compromisso inicial mais demorado, e é a peça que realmente coloca toda a linha de metal líquido em movimento. Depois que isso estiver pronto, adicione a 
Use os listagens de metal fundido como referência para um forno de tamanho completo, e não como uma promessa casual de que qualquer configuração de forno vai igualá-las. 
Aqui está a referência rápida que você deve manter em mente ao planejar a linha:
| Recipe / Item | Tempo / Valor | Uso prático |
|---|---|---|
| Base do Alto Forno | 20s | Máquina central para construir primeiro |
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8s | Máquina de etapa seguinte para transformar a saída fundida em peças |
| Cimento (Reprocessamento de Escória) | 12s | Use como o destino ideal para a escória |
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11.25s | Combustível refinado para caldeira, para sustentar o forno |
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Taxas de Alto-Forno em tamanho real | Considere isso como a vazão de um forno em tamanho real |
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Taxas de Alto-Forno em tamanho real | Considere isso como a vazão de um forno em tamanho real |
| Barras de Technum (Nível 3) | 7.5s | Produto de casting posterior |
| Placas de Xenoferrita (Nível 3) | 7.5s | Produto de casting posterior |
A conclusão prática é simples: não exagere na construção de casting antes de o forno estar estável, e não opere o forno sem um plano para o que acontecerá com sua saída fundida.
Monte um plano de combustível antes de tentar operar o forno sem parar
Se você quer uma geração de vapor estável, refine Minério de Ignium em Ignium Ativado em vez de queimar o minério diretamente. 
Os números importam aqui, mas só na medida em que afetam sua logística. Ignium Ativado fornece 5.5 MJ por unidade em um Caldeira, e é produzido a partir de Minério de Ignium em uma proporção de conversão de 2:5. Isso significa que duas unidades de Minério de Ignium viram cinco unidades de Ignium Ativado, então o combustível refinado rende mais do seu minério extraído do que o uso bruto renderia. Na prática, essa é a melhor escolha quando você está tentando manter a cadeia de fornos alimentada continuamente.
Não trate combustível como algo secundário. Como Ignium Ativado empilha e é transportado como outros itens de combustível para Caldeira, você deve montar o armazenamento e a alimentação em torno da logística normal de itens, em vez de improvisar um método de suprimento pontual. Se a alimentação do Caldeira parar, o Alto-Forno para atrás dele, e então toda a sua linha de metal líquido começa a ficar ociosa. Esse é o gargalo a corrigir primeiro: mantenha o Caldeira abastecido com Ignium Ativado antes de se preocupar em expandir a moldagem a jusante.
Não desperdice escória — encaminhe-a para reprocessamento assim que puder

Sua melhor opção no início é enviar o Escória do Alto-Forno para Cimento (Reprocessamento de Escória). Essa receita leva 12s e oferece uma forma limpa de transformar um subproduto em algo útil, ao mesmo tempo em que mantém a área do forno livre. Não deixe a escória sem gerenciamento, porque, quando o forno começa a funcionar de forma estável, os subprodutos podem virar um gargalo tão grande quanto o combustível de entrada.
A regra geral é simples: se você já está investindo em produção de metal líquido, invista também em roteamento de fluidos. Monte o caminho da escória cedo e você gastará menos tempo desembaraçando congestionamentos depois.
Leve a saída líquida para a Máquina de Fundição em vez de deixá-la parada
Assim que o metal líquido estiver fluindo, mova-o rapidamente para a 
As peças finais que você está buscando aqui são Barras de Technum (Nível 3) e Placas de Xenoferrita (Nível 3). Ambas têm tempo de fabricação de 7.5s, o que indica que são rápidas o bastante para que a fundição acompanhe o ritmo, se você dimensionar a linha de forma sensata. É exatamente por isso que a máquina de fundição deve ficar imediatamente depois do forno: você quer capacidade de fundição suficiente para impedir que o alto-forno fique ocioso atrás de uma fila de saída cheia.
Não construa apenas um forno e suponha que o resto vai se resolver sozinho. Na prática, o forno, a fundição e o suprimento de combustível precisam avançar juntos. Se qualquer um desses três ficar para trás, sua linha de metal líquido desacelera.
Dimensione a linha em torno do forno de tamanho completo antes de buscar maior produção
Quando você expandir, dimensione o forno, o combustível e a fundição juntos, em vez de atualizar apenas uma peça. O aviso importante aqui é que os números de Technum Fundido e Xenoferrita Fundida já estão baseados em um alto-forno de tamanho completo, então uma configuração menor ou subalimentada não vai corresponder a essas expectativas.
Isso significa que você deve resistir à tentação de buscar mais produção adicionando mais fundição ou mais armazenamento primeiro. Se o Alto-Forno não estiver dimensionado para o máximo, ou se o fornecimento de Ignium Ativado for inconsistente, o restante da linha nunca parecerá eficiente, não importa o quanto você a expanda ao redor dele. Construa o forno para corresponder à vazão que você quer, alimente-o com combustível de caldeira confiável, direcione o 
Se você seguir essa ordem, toda a cadeia fica muito mais fácil de gerenciar: combustível primeiro, forno em segundo, manuseio da escória em terceiro, fundição logo atrás dele. Esse é o caminho para uma linha de metal líquido que funciona em vez de entupir.
