용융 금속 주조 공략

FOUNDRY에서 용융 금속과 주조 부품을 다루고 싶다면, 핵심은 올바른 조리법을 해금하는 것만이 아니라 용광로를 설치하고, 연료를 계속 공급하며, 부산물과 정제 연료를 어떻게 처리할지 결정하는 데 있습니다. 가장 깔끔한 방법은 올바른 순서로 라인을 구축하는 것입니다. 먼저 용광로 기반을 시작점으로 삼고, 초반에 연료와 슬래그 처리를 해결한 다음, 주조를 추가해 용융 출력이 밀려 막히는 대신 유용한 부품으로 바뀌게 합니다. 이 가이드는 실제적인 건설 순서를 따라가며 용해된 테크늄과 용해된 제노페라이트를 안정적으로 흘려보내고, 슬래그를 쓸모 있는 것으로 바꾸며, 전체 체인을 안정적으로 공급하는 방법을 보여줍니다.

전체 체인을 작동시키는 두 기계부터 시작합니다

먼저 용광로 기반을 중심으로 건설합니다. 제작 시간이 20s이므로 초반에는 더 큰 투자이며, 실제로 전체 용융 금속 라인을 움직이게 만드는 핵심 요소입니다. 이것이 자리 잡으면 다음으로 주조기을 추가합니다. 제작 시간이 8s라 훨씬 빨리 가동할 수 있으므로, 순서는 용광로 다음이어야 하며 그 반대가 되어서는 안 됩니다.

용융 금속 목록은 아무 용광로나 기대해도 되는 수치가 아니라, 대형 용광로 기준 기대치로 보셔야 합니다. 용해된 테크늄과 용해된 제노페라이트에는 모두 같은 경고가 붙어 있습니다. 표기된 속도는 대형 용광로 기준이라는 뜻입니다. 이 점이 중요한 이유는, 라인을 어떻게 판단해야 하는지 알려 주기 때문입니다. 출력이 약해 보인다고 해서 곧바로 조리법을 탓하지 마십시오. 먼저 정말 대형 용광로를 돌리고 있는지, 그리고 공급이 제대로 되고 있는지 확인해야 합니다.

라인을 계획할 때 염두에 두어야 할 빠른 참고 기준은 다음과 같습니다:

실용적인 핵심은 간단합니다. 주조 설비를 용광로가 안정되기 전에 과도하게 늘리지 말고, 용광로를 돌릴 때는 용융 출력물을 어떻게 처리할지 미리 계획해야 합니다.

용광로를 끊김 없이 돌리기 전에 연료 계획부터 세우십시오

안정적인 증기 생산을 원하신다면, 이그늄 광석를 그대로 태우지 말고 코크화 이그늄으로 정제하시기 바랍니다. 코크화 이그늄은 이미 압축되고 운반 가능한 연료 아이템이므로 보일러에 쓰기 좋은 연료이며, 원광을 정제하지 않고 쓰는 것보다 채굴한 단위당 실제로 사용할 수 있는 에너지도 더 높습니다.

여기서는 수치가 중요하지만, 그 중요성은 물류에 미치는 방식에만 있습니다. 코크화 이그늄은 보일러에서 1개당 5.5 MJ를 제공하며, 이그늄 광석에서 2:5 비율로 생산됩니다. 즉 이그늄 광석 2개가 코크화 이그늄 5개가 되므로, 정제된 연료는 원광을 그대로 쓰는 것보다 채굴 자원을 더 오래 활용하게 해줍니다. 실제로는 용광로 체인에 지속적으로 연료를 공급하려 할 때 이것이 더 나은 선택입니다.

연료를 사소한 것으로 여기지 마시기 바랍니다. 코크화 이그늄은 다른 보일러 연료 아이템처럼 겹쳐지고 운반되므로, 임시변통의 단발성 공급 방식이 아니라 일반적인 아이템 물류를 기준으로 저장과 공급을 구성하셔야 합니다. 보일러 공급이 막히면 그 뒤의 용광로도 멈추고, 결국 전체 용융 라인이 가동을 멈추게 됩니다. 먼저 해결해야 할 병목은 바로 그것입니다. 하류 주조를 확장할 걱정보다 먼저 보일러에 코크화 이그늄이 계속 공급되도록 하십시오.

슬래그를 낭비하지 마시고, 가능한 한 빨리 재처리로 돌리십시오

용광로 슬래그는 무시해도 되는 잡동사니가 아닙니다. 이것은 유체 아이템이므로, 유체 처리 네트워크의 일부로 생각해야 합니다. 유체를 받아들이는 제작 및 생산 시스템에 사용할 수 있으므로, 가장 좋은 방법은 용광로 주변에 쌓이게 두지 말고 즉시 회수하는 것입니다.

초반에 가장 좋은 선택은 용광로 슬래그를 시멘트 (슬래그 재처리)로 보내는 것입니다. 그 조리법은 12s가 걸리며, 부산물을 쓸 만한 것으로 바꾸면서 용광로 주변을 깔끔하게 유지할 수 있는 좋은 방법입니다. 슬래그를 방치하지 마십시오. 용광로가 안정적으로 돌기 시작하면, 부산물은 투입 연료만큼이나 병목이 되기 쉽습니다.

요령은 단순합니다. 이미 용융 생산에 투자하고 있다면, 유체 경로 설정에도 함께 투자하십시오. 슬래그 경로를 초기에 마련해 두면, 나중에 역류를 정리하는 데 훨씬 적은 시간을 쓰게 됩니다.

용융 출력은 그냥 놔두지 말고 주조로 바로 보내십시오

용융 금속이 흐르기 시작하면, 용광로가 계속 일하고 이후 공정도 속도를 맞출 수 있도록 빠르게 주조로 넘기십시오. 주조기은 용광로와는 별개의 생산 단계이므로, 선택 사항이 아니라 인계 지점으로 생각해야 합니다. 용융 출력이 처리되지 않은 채로 쌓이면 용광로가 밀려버릴 수 있고, 그러면 애써 만든 처리량을 잃게 됩니다.

여기서 목표로 삼는 하류 부품은 테크늄 막대(3단계)와 제노페라이트 판(3단계)입니다. 둘 다 제작 시간이 7.5초이므로, 라인 규모를 적절히 잡으면 주조가 속도를 맞출 수 있을 만큼 충분히 빠르다는 뜻입니다. 바로 그 때문에 주조 기계는 용광로 바로 다음에 있어야 합니다. 용광로가 출력 대기열에 막혀 쉬지 않도록 충분한 주조 용량을 확보하고 싶기 때문입니다.

용광로 하나만 지어 두고 나머지는 알아서 해결되리라고 생각하면 안 됩니다. 실제로는 용광로, 주조, 연료 공급이 함께 움직여야 합니다. 이 셋 중 하나라도 뒤처지면 용융 라인의 속도가 느려집니다.

더 높은 출력을 노리기 전에 완전한 규모의 용광로를 기준으로 라인을 확장하십시오

확장할 때는 한 부분만 업그레이드하지 말고 용광로, 연료, 주조 측을 함께 키우십시오. 여기서 중요한 점은 용해된 테크늄과 용해된 제노페라이트 수치가 이미 완전한 규모의 블라스트 퍼니스 기준으로 잡혀 있다는 것입니다. 따라서 더 작거나 연료가 부족한 구성이면 그 기대치를 따라갈 수 없습니다.

그 말은 더 많은 주조나 더 많은 저장을 먼저 늘려서 출력량을 억지로 끌어올리려는 유혹을 참아야 한다는 뜻입니다. 용광로가 충분한 규모가 아니거나 코크화 이그늄 공급이 불안정하면, 주변을 아무리 확장해도 나머지 라인은 절대 효율적으로 보이지 않습니다. 원하는 처리량에 맞게 용광로를 건설하고, 신뢰할 수 있는 보일러 연료로 공급하며, 용광로 슬래그를 시멘트 (슬래그 재처리)로 보내고, 그다음에야 출력에 아직 성장 여지가 있을 때 주조 용량을 더하세요.

그 순서를 따르기만 하면 전체 체인을 훨씬 관리하기 쉬워집니다. 연료가 먼저, 용광로가 두 번째, 슬래그 처리가 세 번째, 주조가 바로 뒤입니다. 이것이 멈추는 라인이 아니라 계속 흐르는 용융 라인으로 가는 길입니다.