Thermostat Aquatique

Le Thermo Aquatuner est un bâtiment de refroidissement de liquide qui retire de la chaleur à tout liquide qui le traverse par canalisation, puis transfère cette chaleur en lui-même et dans l’environnement proche. Il ne crée pas de chaleur par lui-même ; en principe, il est donc thermiquement neutre : si la chaleur du bâtiment est évacuée aussi vite qu’elle est produite par la chaleur absorbée du liquide de refroidissement, l’Aquatuner peut continuer à fonctionner sans que sa température dérive vers le haut. C’est l’un des outils les plus importants pour le refroidissement actif, et c’est aussi le seul bâtiment capable de produire de manière fiable du Oxygène liquide et du Hydrogen liquide, car il n’a pas de température minimale de sortie.

Chaque paquet de liquide qui traverse le Thermostat Aquatique perd exactement 14 °C, quels que soient la capacité thermique massique du liquide ou la taille du paquet. Comme la quantité de chaleur retirée dépend de la chaleur massique du liquide de refroidissement et de la masse du paquet, les liquides à forte capacité thermique massique sont les choix les plus efficaces. Eau, Eau Polluée et Super Refroidissant sont des liquides de refroidissement courants pour cette raison, Super Refroidissant offrant la plus grande capacité thermique. Le bâtiment consomme 1.2 kW pendant son fonctionnement, même s’il n’est plus capable de retirer davantage de chaleur à un paquet qui a déjà atteint la limite inférieure de 1 K. Sa conductivité thermique n’affecte pas l’effet de refroidissement lui-même ; elle n’a d’importance que lorsque le liquide de refroidissement échange de la chaleur avec l’environnement.

Le propre échauffement du bâtiment est la principale contrainte pour une utilisation à long terme. Plus il extrait de chaleur du liquide de refroidissement, plus il devient chaud, et si cette chaleur n’est pas évacuée, il surchauffera et subira des dégâts. Pour cette raison, le choix du matériau de construction est crucial. Acier est l’option fiable en début et milieu de partie, tandis que Thermium est le meilleur matériau de fin de partie. Utiliser ces matériaux améliore grandement les performances de l’Aquatuner, mais augmente aussi le besoin d’un contrôle précis de la température, car ils peuvent déplacer des quantités de chaleur beaucoup plus importantes.

Un Capteur Thermique est très vivement recommandé et, en pratique, nécessaire pour un contrôle efficace. Placer le capteur près de l’Aquatuner lui permet de mesurer soit la température du bâtiment, soit la température du fluide autour de lui, selon la configuration. C’est particulièrement important lorsque l’Aquatuner est fabriqué en Acier ou en Thermium, car le transfert de chaleur plus rapide permet au système de réagir assez vite pour réguler les températures de manière fiable.

Il existe aussi plusieurs limites importantes concernant les interactions entre liquide de refroidissement et tuyaux :

• Eau Polluée est souvent préférée à Eau, car son point de congélation est beaucoup plus bas, ce qui offre une plus grande marge de sécurité contre l’éclatement des tuyaux.
• L’Aquatuner ne tient pas compte des températures de congélation. Si le liquide de refroidissement est refroidi sous son point de congélation, il endommagera le tuyau de sortie.
• Si le réseau de tuyaux s’arrête alors qu’un liquide de refroidissement pouvant geler se trouve dans l’Aquatuner, le liquide peut rester piégé dans le bâtiment et risque d’en fuir.
• Nuclear Waste peut déplacer de très grandes quantités de chaleur, mais il ne faut pas le laisser descendre sous son point de congélation.
• Comme les bâtiments n’ont qu’un cinquième de la capacité thermique massique du matériau dont ils sont faits, la chaleur contenue dans la production fondue peut être bien supérieure à la chaleur retirée du liquide de refroidissement. Cela rend l’Aquatuner utile pour les astuces de fusion de métaux, surtout avec Acier.

Dans le vide, un Aquatuner qui refroidit en continu un tuyau plein de Eau ou de Eau Polluée peut fondre avant que les dégâts de surchauffe ne le détruisent ; l’autoréparation est donc souvent désactivée dans ce type de montage afin d’éviter de gaspiller du métal. Cela rend le bâtiment utile non seulement pour les boucles de refroidissement, mais aussi pour des astuces industrielles et de gestion thermique spécialisées où le comportement de surchauffe intentionnel fait partie de la conception.