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熔融钢

molten-steel
状态
液态
摩尔质量
63.546
比热容
0.386
导热率
80

概述

熔融钢 是 的高温液态形式,由 钢 在极端高温下转化而成。钢 会在 2429.85°C(显示为熔点 +3°C)熔化为 熔融钢,但 熔融钢 直到冷却到 1080.85°C(显示为凝固点 -3°C)才会重新凝固。如此大的温度滞后使 熔融钢 成为极高温工艺和传热链路的绝佳工质;它可以在 金属精炼器 中重新加热,并用于那些运行温度远高于大多数其他液体实际适用范围的工业回路中。在 DLC 环境下,熔融钢 可与 熔融铀 这类其他极端温度液体相媲美,适用于特殊用途。

熔融钢有几种实用的用途和交互方式,使它成为后期工程和热管理中的强力工具:

  • 熔融钢可以用来将浮土熔化成岩浆,产生大量多余热量,可用于发电或驱动其他高温反应。
  • 熔融钢会熔化天然的金属砖矿脉,这样你就能回收金属,而不必承受挖掘这些方块时通常会发生的 50% 质量损失。
  • 熔融钢会将沙子转化为玻璃。这一过程的效率大约是玻璃熔炉的四倍(如果把挖掘时损失的质量也算进去,实际上质量利用率高出八倍左右),而且所需的人工和电力也比反复使用 玻璃熔炉 更少。
  • 在真空环境下,用来冷却水的 Steel Thermo Aquatuner 会在过热时释放足够多的热量,把它自己熔化掉;一次运行就能从这种破坏中产出大约 1,200 kg 的熔融钢。这个特性可以被利用来有意制造熔融钢,但代价是会毁坏设备。
  • Steel Liquid Pump 提供了有用的机械交互:它可以利用泵的延伸取液范围,用来修理或替换因过热受损的泵,或者在直接抽送液体比较困难时,通过反复拆除和重建,把液体强行送入管道系统。

操作注意事项与警告:

  • 由于 熔融钢 在极高温度下才会保持液态,因此要安全地容纳和运输它,需要良好的隔热措施以及能承受极端高温的材料。尽可能使用高温瓷砖和管道。
  • 熔融钢 的重新加热和精炼是在 金属精炼器 中完成的;请为显著的能量输入和合适的散热做好规划。
  • 许多涉及 熔融钢 的最高效流程都依赖破坏性或一次性方法(例如故意让设备过热)。在使用这些方法的设计中,要把替换成本和材料可获得性考虑进去。
  • 当使用 熔融钢 进行造玻璃或熔化瓷砖时,要考虑与常规生产链相比资源质量和能量流的变化(例如,相对于 玻璃熔炉 和采掘质量惩罚所述的效率倍率)。

因此,熔融钢 是一种专门但强大的资源,适用于后期工程、 高温热管理以及资源转换,前提是基础设施能够承受它的极端温度。

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