Kupfergas

Kupfergas ist die gasförmige Phase des Kupfer-Elements in Oxygen Not Included. Es erscheint im Spiel als gasförmiger Zustand von Kupfer und kann dort beobachtet werden, wo Kupfer in nicht fester Form vorhanden ist; die In-Game-Galerie zeigt eine „Gas Copper“-Ansammlung, umgeben von festem Kupfer. Kupfer tritt, wie andere Metallelemente, außerdem als geschmolzene Flüssigkeit auf, wenn es von Metal Volcanoes erzeugt wird, und kann je nach lokaler Temperatur und Masse zwischen flüssig, gasförmig und fest wechseln.

Für Kupfer und seine thermischen Zustände gelten Metal Volcano-Verhalten und allgemeine Regeln zum Metallumgang. Metal Volcanoes durchlaufen die Phasen Dormant, Active (die die Ejection-Phase enthält) und Idle. Während einer Ejection Phase injiziert der Vulkan schnell sowohl Metall als auch große Mengen Wärme in die Umgebung; die Idle-Phase muss dann die gespeicherte Wärme wieder entfernen, damit das System für die nächste Eruption bereit ist. Alle Metal Volcanoes außer Niob folgen denselben Zeit- und Eruptionsregeln, doch jedes Metall unterscheidet sich in Eruptionstemperatur, Gefrierpunkt und spezifischer Wärmekapazität, weshalb Kupfer eine eigene thermische Planung erfordert.

Kupfer (einschließlich Kupfergas und geschmolzenem Kupfer) – praktische Hinweise zum Umgang damit:

• Geschmolzenes Metall tauscht Wärme in flüssiger Form leichter mit seiner Umgebung aus als als Trümmer. Wenn man geschmolzenes Kupfer in einem Flüssigkeitspuffer (Wasser) auffängt, kühlt es effizienter ab und erstarrt schneller, als wenn man es als Trümmer abkühlen lässt.
• Ein zuverlässiger Wärmepuffer für Metallauswürfe ist Wasser, das zu Dampf gekocht und durch Dampfturbine geleitet wird. Eine Self‑Cooled Steam Turbine kann unter idealen Bedingungen 292,530 DTU/s löschen; die Dimensionierung eines Wasserpuffers und die Anzahl der Turbinen folgen denselben Wärmebilanzberechnungen wie bei anderen Metallen (berechne die zu entfernende Wärme aus dem ausgeworfenen Metall, bis es erstarrt, und teile sie dann durch den nutzbaren Wärmekapazitätsbereich des Wasserpuffers).
• Um einen Vulkan zu bändigen, der Kupfer produziert, braucht man einen Puffer, der die Wärme der Ejection Phase aufnimmt, sowie einen aktiven Kühlplan während der Idle Phase, damit der Puffer vor dem nächsten Ausbruch wieder auf seine niedrige Temperatur zurückkehrt. Sich nur auf Dormant-Phasen zu verlassen, reicht für eine gleichmäßige Kühlung nicht aus.
• Geschmolzenes Metall kann in Refined Metal umgewandelt werden, indem man seine Wärme in ein Medium wie ausgeschüttetes Sand überträgt; Sand hat eine höhere Wärmekapazität als Granit oder Sandstein und einen hohen Schmelzpunkt, sodass wiederholtes Ausschütten von Sand und das Abkühlen von geschmolzenem Kupfer darin je nach Aufbau Refined Metal oder Glas erzeugen kann. Derselbe „ausschütten-und-abkühlen“-Ansatz, der auch bei anderen Metallen verwendet wird, kann für Kupfer effektiv sein, wenn du komplexe elektrische Aufbauten vermeiden willst.
• Ausrüstung, die sehr hohen Temperaturen ausgesetzt ist, muss geschützt werden: Die zulässigen Temperaturbereiche für die Kühlung von Dampfturbine unterscheiden sich je nachdem, ob Aquatuners oder andere Hochtemperaturgeräte verwendet werden (zum Beispiel arbeitet eine Self‑Cooled Steam Turbine in der kanonischen Berechnung zwischen etwa 125°C und 138°C). Stelle sicher, dass Rohre, Pumpen und Turbinen für die erwarteten Temperaturen ausgelegt sind.
• Niob-Vulkane sind in ihrem Verhalten eine Ausnahme und erfordern andere Strategien; Kupfer-Vulkane folgen den üblichen Mustern metallischer Vulkane und können daher mit dem Pufferansatz aus Wasser/Dampf und Turbinen gehandhabt werden.

Kupfergas selbst sollte bei der Planung von Wärmemanagement, Lagerung und Raffinierung als Teil des Phasenverhaltens des Kupfer-Elements behandelt werden. Beim Umgang mit Kupfer in jedem Zustand muss man stets die schnelle Wärmezufuhr während Ausbrüchen, den effizienteren Wärmeaustausch von flüssigem Metall und die Notwendigkeit berücksichtigen, zwischen den Ausbrüchen aktiv Wärme zu entfernen, um Geräteschäden oder unbeabsichtigte Erstarrungsmuster zu vermeiden.