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Rame Gassoso

copper-gas
State
Gas
Molar mass
63.546
Specific heat
0.386
Thermal conductivity
1

Overview

Rame Gassoso è la fase gassosa dell’elemento Rame in Oxygen Not Included. Nel gioco appare come uno stato gassoso legato a Rame e può essere osservato dove Rame è presente in forma non solida; la galleria del gioco mostra una sacca di "Gas Copper" circondata da Rame solido. Rame, come altri elementi metallici, appare anche come liquido fuso quando viene prodotto dai Metal Volcanoes e può cambiare stato tra liquido, gas e solido a seconda della temperatura e della massa locali.

Il comportamento di Metal Volcano e le regole generali di gestione dei metalli si applicano a Rame e ai suoi stati termici. I Metal Volcanoes passano attraverso le fasi Dormant, Active (che contiene la fase di Ejection) e Idle. Durante una fase di Ejection, il vulcano immette rapidamente nell’ambiente sia metallo sia grandi quantità di calore; la fase Idle deve quindi rimuovere il calore accumulato, così che il sistema sia pronto per la successiva eruzione. Tutti i Metal Volcanoes tranne Niobio seguono le stesse regole di tempistica e di eruzione, anche se ogni metallo differisce per temperatura di espulsione, punto di congelamento e capacità termica specifica, quindi Rame richiede una propria pianificazione termica.

Note pratiche per gestire Rame (inclusi Rame in forma gassosa e Rame fuso):

  • Il metallo fuso scambia calore con l’ambiente molto più facilmente da liquido che come detriti. Catturare Copper fuso in un buffer liquido (acqua) lo raffredderà e lo solidificherà in modo più efficiente che lasciarlo raffreddare come detriti.
  • Un buffer di calore affidabile per le espulsioni di metallo è acqua che viene bollita in vapore e poi processata tramite Turbina a Vapore. Una Self‑Cooled Steam Turbine può eliminare 292,530 DTU/s in condizioni ideali; il dimensionamento del buffer d’acqua e del numero di turbine segue gli stessi calcoli di bilancio termico usati per gli altri metalli (calcola il calore da rimuovere dal metallo espulso finché si solidifica, poi dividilo per l’intervallo utile di capacità termica del buffer d’acqua).
  • Per domare un vulcano che produce Rame, fornisci un buffer per assorbire il calore della Fase di Eiezione e un piano di raffreddamento attivo durante la Fase di Inattività per riportare il buffer alla sua bassa temperatura prima della successiva eruzione. Fare affidamento solo sui periodi Dormant non è sufficiente per un raffreddamento costante.
  • Il metallo fuso può essere convertito in Refined Metal trasferendo il suo calore in un mezzo come Sand scaricato; Sabbia ha una capacità termica più alta di Granito o Arenaria e un punto di fusione elevato, quindi scaricare ripetutamente Sabbia e lasciare che Rame fuso si raffreddi al suo interno può produrre Refined Metal o Vetro a seconda della configurazione. Lo stesso approccio “scarica e raffredda” usato per altri metalli può essere efficace anche per Rame se vuoi evitare configurazioni elettriche complesse.
  • Le apparecchiature esposte a temperature molto elevate devono essere protette: gli intervalli di temperatura ammissibili per il raffreddamento di Steam Turbine differiscono a seconda che si usino Aquatuners o altre apparecchiature ad alta temperatura (per esempio, una Self‑Cooled Steam Turbine funziona tra circa 125°C e 138°C nel calcolo canonico). Assicurati che tubazioni, pompe e turbine siano classificati per le temperature previste.
  • I vulcani di Niobio sono un’eccezione nel comportamento e richiedono strategie diverse; i vulcani di Rame seguono i normali schemi dei vulcani di metallo e quindi possono essere gestiti con l’approccio di buffering acqua/vapore/turbina.

Rame Gassoso va considerato come parte del comportamento di fase dell’elemento Rame quando si pianificano la gestione termica, lo stoccaggio e la raffinazione. Quando si gestisce Rame in qualsiasi stato, bisogna sempre tenere conto del rapido apporto di calore durante le eruzioni, del più efficiente scambio termico del metallo liquido e della necessità di eliminare attivamente il calore tra un’eruzione e l’altra per evitare danni alle apparecchiature o schemi di solidificazione indesiderati.

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