액체 나프타

액체 나프타는 Oxygen Not Included에서 오직 고온 변환으로만 생성되는 요소이다. 플라스틱는 162.85°C로 가열되면 액체 나프타로 변한다. 변환되는 플라스틱의 온도가 541.85°C를 초과하면, 변환 결과는 액체 나프타가 아니라 사워 가스가 된다. 이 온도 구간은 액체 나프타를 안정적으로 얻는 방법과 원치 않는 부산물을 피하는 방법을 정의한다.

게임 안에는 간단한 일회성 변환부터 자동화된 대량 처리 시스템까지, 여러 가지 실용적인 생산 및 추출 방법이 있다. 소량 생산의 기본적인 방법은 Plastic Tempshift Plate를 고온 지역에 두어 판이 빠르게 열을 흡수하게 만들고, 플라스틱이 녹아 액체 나프타로 변환되게 하는 것이다. 예열된 석유를 다루거나 뜨거운 석유을 폴리머 프레스에 공급할 때는, 폴리머 프레스 내부의 플라스틱이 변환 온도에 도달하면 프레스가 플라스틱 대신 액체 나프타를 산출물로 떨어뜨린다는 점을 유의해야 한다.

더 대규모의 생산에서는, 플레이어들이 보통 공정을 제어하기 위해 자동화와 함께 Liquid Heater를 사용한다. 입증된 방법 중 하나는 플라스틱을 원유 욕조로 옮긴 뒤, Liquid Heater로 원유을 가열하여 그 열을 플라스틱에 전달하고, 플라스틱이 변환되게 하는 것이다. 그런 다음 액체 나프타가 원유보다 가볍다는 점을 이용해 두 액체를 분리한다. 이 구성은 수동 용해 없이도 연속적이고 제어 가능한 변환과 액체 나프타의 자동 회수를 가능하게 한다.

기존의 액체 나프타는 금속 제련소 냉각 회로를 이용한 열교환 기법으로 더 많이 생성하는 데도 사용할 수 있습니다. 금속 제련소의 순환 배관 위에 플라스틱 타일을 설치하고, 주변을 환경으로부터 잘 단열한 상태를 유지하면서 현지의 액체 파이프를 방사형 액체 파이프로 교체합니다. 금속 제련소의 냉각수로 사용되는 고온의 액체 나프타는 타일 옆을 지날 때 열을 플라스틱 타일로 전달하며, 이 열로 타일이 녹아 추가적인 액체 나프타로 변환될 수 있습니다.

대안적인 추출 방식은 플라스틱 타일 옆에 액체 미온기과 액체 펌프를 배치하고, 전체 조립체를 외부와 단열하는 방식입니다. 액체 미온기를 가동해 플라스틱 타일이 가열되어 액체 나프타로 녹을 때까지 기다린 다음, 생성물을 펌프로 빼냅니다. 플라스틱은 열전도율이 매우 낮기 때문에, 복사 배관이나 직접적인 열 접촉을 사용하지 않는 한 가열과 변환에 상당한 시간이 걸릴 것으로 예상해야 합니다.

• 항상 변환 온도를 염두에 두세요: 162.85°C에서 플라스틱→액체 나프타가 일어나며, 541.85°C를 넘기면 사워 가스가 생성됩니다.
• 소규모 수요라면, 뜨거운 지역에 Plastic Tempshift Plates를 두는 것이 간단하고 빠릅니다.
• 연속 생산이 필요하다면, 원유 속에서 플라스틱을 가열한 뒤 밀도 차로 분리하세요. 제어에는 Liquid Heater와 automation을 사용합니다.
• 금속 제련소 냉각 루프에서 액체 나프타를 회수할 때는 열 전달을 극대화하기 위해 방사형 액체 파이프와 꼼꼼한 단열을 사용하세요.
• 액체 미온기 + 액체 펌프 조합으로 플라스틱 타일에서 액체 나프타를 추출할 수 있지만, 플라스틱의 낮은 열전도율 때문에 예열 시간이 오래 걸릴 수 있습니다.
• 뜨거운 석유을 폴리머 프레스에 넣을 때는 내부 온도를 확인하세요. 내부의 플라스틱이 변환 온도에 도달하면, 프레스는 플라스틱 대신 액체 나프타를 출력합니다.