액체 관리 공략: 배관·냉각·상변화

액체는 고체와 기체와 구별되는 게임의 유체상(phase)입니다. 중력에 따라 흐르고, 밀도에 따라 타일과 층을 형성하며, 타일 및 배관과 열을 교환하고, 상변화(결빙/증발)를 일으키며, 세균을 운반하고, 여러 시스템을 동력화하거나 파손시킬 수 있습니다 — 냉각, 농사, 자원 처리 및 신뢰성 있는 자동화를 위해 액체의 거동과 배관을 이해하는 것이 필수적입니다.

기본 액체 성질과 거동

• 액체는 타일을 차지하며 중력의 영향을 받습니다: 바닥을 가로질러 흐르고, 사다리를 따라 내려가며, 열린 문을 통해 흘러갑니다. 파이프에서는 한 타일당 하나의 상당한 “패킷” 크기의 단일 액체 종류를 저장할 수 있고; 열린 타일의 풀은 한 타일에 높은 질량까지 쌓을 수 있으며 같은 액체의 여러 타일을 깊이-스택할 수도 있습니다.
• 액체는 타일 단위로 혼합되지 않습니다. 서로 다른 액체는 충분한 질량이 존재할 때 밀도에 따라 층을 이루어 분리됩니다(가벼운 액체가 무거운 액체 위로 상승).
• 액체가 우주에 노출되면 건식벽체 등의 보호가 없으면 파괴됩니다.
• 상변화는 표기된 얼음/비등점에서 3°C 차이가 있을 때 발생합니다: 액체는 동결점보다 3°C 낮은 온도에서 얼고, 기화점보다 3°C 높은 온도에서 기화합니다. 파이프 내부에서의 상변화는 파이프를 손상시키거나 파열시킵니다.
• 매우 작은 패킷 — 파이프 용량의 최대 10% (즉 액체의 경우 1 kg) — 는 파이프 내부에서는 상변화를 일으키지 않으므로 초냉각 또는 초과열된 유체를 안전하게 수송할 수 있습니다. 이러한 작은 패킷을 정상 패킷과 병합하지 마세요. 그렇지 않으면 파이프 손상 위험이 있습니다.
• 특정 고체 타일과 건물은 압력 손상에 대해 면역입니다; 그렇지 않으면 높은 액체 질량이 타일을 균열시키고 누출을 일으킬 수 있습니다. 벽이 3 타일 이상 두꺼우면 그 안에 관이 통과하지 않는 한 압력 손상에 면역입니다.

파이프, 흐름과 처리량

• 액체 파이프는 분리된 패킷을 전송합니다. 각 파이프 타일은 단일 패킷을 저장할 수 있고 패킷은 초당 한 칸씩 이동합니다. 이로 인해 단일 파이프의 이론상 최대 처리량은 10 kg/s(초당 10 kg 패킷)입니다.
• 배관은 단순하고 방향성 있게 유지하세요: 같은 라인에 소스와 소비자가 혼합되면 경로탐색 이상현상과 정체가 발생합니다. 브리지, 밸브 또는 셧오프를 사용해 방향을 강제하세요.
• 건물과의 우선순위:
  • 파이프가 건물의 입력 노드를 통과할 때, 그 입력은 패킷을 받을 수 있다면 항상 우선권을 가집니다.
  • 건물의 출력 노드는 들어오는 파이프에 우선권을 양보합니다.
• 유용한 분기 패턴:
  • 탑업 분기: 기본 소스는 직접 공급하고 보조는 브리지를 통해 공급하여 기본이 공급할 수 없을 때만 브리지가 공급하게 합니다.
  • 오버플로우 분기: 주 흐름을 우선 목적지로 보내고, 잉여는 브리지 동작을 통해 다른 곳으로 보냅니다.
  • 무한 루프: 단일 브리지 타일이 있는 파이프 루프는 패킷을 루프 주위로 순환시킬 수 있습니다(쿨런트 루프와 버퍼에 유용).
• Liquid Bridges: 제어된 우회 및 라우팅 동작을 허용합니다(브리지 입력은 목적지가 가득 찰 때까지 다른 연결된 출력을 완전히 비웁니다; 브리지 출력을 다른 입력에 연결하면 그 입력이 비워질 때까지 차단될 수 있습니다).
• Liquid Valves: 설정 가능한 흐름 제한기; 범위 0 to 10,000 g/s, 최소 비영 0.1 g/s. 설정 변경은 duplicant 작업입니다.

펌프, 저장소와 배출구

• Liquid Pump / Mini Liquid Pump: 열린 타일에서 파이프 네트워크로 액체를 이동시킵니다. 펌프는 범위와 감지 영역이 제한되어 있으며 — 감지 타일에 작은 물방울을 배치해 펌핑 동작을 "속일" 수 있어 직접 접촉 외부의 위험한 액체를 펌핑할 수 있습니다(예: 마그마 같은 매우 뜨거운 액체에 유용).
• 액체 저장소: 컴팩트한 장기 저장소; 5,000 kg을 수용하며 타일당 질량 측면에서 가스 저장소보다 일반적으로 훨씬 밀집되어 있습니다. Reservoir는 비활성화된 상태에서도 입력을 받습니다; 비활성화는 출력을 중지합니다.
• Liquid Vents: 파이프 끝에 배치되어 세계로 액체를 배출합니다.
• Pitcher Pump 및 Bottle Emptier: duplicant이 수동으로 액체를 병에 담아 풀 사이를 이동할 수 있습니다; pitcher pump는 홍수를 일으키지 않으며 잠수 상태에서도 사용할 수 있습니다. 자동병입 트릭(emptier를 접근 불가하게 만들기)은 수동 운송을 가속화할 수 있습니다.

열과 온도 상호작용

• 액체는 파이프 구간과 열을 교환합니다; 파이프 재료의 열전도도가 중요합니다. Radiant Liquid Pipe는 파이프 재료의 유효 열전도도를 두 배로 만들고 재료의 융점도 계승합니다.
• 파이프 구간은 그 타일과 열을 교환하며, 파이프는 인접한 다른 파이프 구간과 직접적으로 열을 교환하지 않습니다.
• 절연 파이프 유형과 재료 선택은 배관 네트워크를 통해 얼마나 많은 열이 이동하는지를 결정합니다. 높은 온도 액체에는 서미움, 텅스텐, 금 아말감 등을 신중히 사용하세요.
• 작은 기술적 한계: 게임은 온도에 32-bit float를 사용하며, 타일의 온도를 변경할 수 없을 경우 열교환이 발생하지 않습니다(부동소수점 정밀도 한계). 이로 인해 일부 절연 타일에 최소 ΔT 요구사항이 발생합니다(예: 특정 재료에 대해 매우 큼). 따라서 극도로 큰 열저장고는 작은 것들과 열교환하지 않을 수 있습니다.
• 기초 타일과 열교환을 수행하는 건물(예: Steam Turbine)은 전도성 기초 타일을 선택해 냉각할 수 있습니다; 원하지 않는 열 경로를 피하려면 터빈의 다른 타일들은 절연 상태로 유지하세요.
• Thermo Aquatuners, Liquid Tepidizers, Steam Turbines 및 기타 냉각 장치는 동작 범위와 액체와의 상호작용(예: 동결 위험)을 갖습니다. Anti-Entropy Thermo-Nullifier는 가스를 강하게 냉각하지만 너무 오래 사용하면 액체를 얼릴 수 있습니다.

상변화 트릭과 위험

• 증발/비등과 결빙은 자원 처리에 사용될 수 있습니다(예: 소금물/염수를 끓여 소금를 수집하거나 특정 온도 범위 사이에서 원유을 석유으로 전환) 하지만 파이프 내부에서의 상변화는 파이프를 손상시키거나 파열시킵니다.
• 많은 고급 트릭은 상변화 임계값을 활용합니다:
  • 10% 패킷 면역을 이용해 위험한 구역을 통해 초과열 또는 초냉각 액체를 수송하세요.
  • 응축 텔레포테이션(공기흐름 타일에서 가스가 응축되어 액체 방울을 형성하고 위로 텔레포트됨)을 사용해 펌프 없이 액체를 이동시키세요.
  • 드립 액체 에어록을 통한 액체/기체 대각선 교환은 기체/액체를 특이한 방식으로 이동시키는 데 사용될 수 있습니다.
• 박리/부분 증발: 특수 조건에서는 정확히 5010 g의 부모 타일에서 5 kg의 "기증자"가 박리되어 정밀한 열/질량 전달을 가능하게 합니다; 이는 일부 고급 세팅에서 사용되는 기술적 메커닉입니다.

저장, 컨테이너와 특수 액체

• 가능한 경우 휘발성 자원은 고체로 보관하는 것을 선호하세요. 유체가 필요할 때는 액체 저장(Reservoirs, 탱크)이 가스 저장보다 더 밀집되고 컴팩트합니다.
• 일부 액체는 고유한 역할과 주의사항을 가집니다:
  • 오염된 물: 화장실, 샤워 및 많은 공정에서 생성됩니다. Water Sieve로 정제하여 물로 만들 수 있습니다. 열린 풀 표면에서 오염된 산소을 방출합니다(표면 셀당 처음 1000 kg에 대해 확률적으로 계산된 방출); reservoirs는 방출하지 않습니다. 관개 및 비료 레시피에 유용하지만 세균을 운반합니다.
  • 소금물 / 염수: 담수화와 동결로 소금와 염수이 생성됩니다; 염수과 소금물는 넓은 액체 온도 범위를 가지며 쿨런트로 사용할 수 있습니다. Desalinator: 5 kg/s Brine -> 3.5 kg/s Water + 1.5 kg/s Salt. 소금물는 끓이거나 얼려 소금/얼음로 분리됩니다.
  • 원유 / 석유: 원유은 특정 온도 범위 사이에서 가열하여 석유으로 전환하거나 Oil Refinery에서 처리(50% 효율)할 수 있습니다. 파이프 내부에서 전환하면 파열될 수 있으니 주의하세요; 중기 냉각에 유용한 열전도성을 가집니다.
  • 용융 재료(Liquid Steel, 액체 탄소, 액체 우라늄, 용융된 유리): 고온 재료와 파이프 유형을 필요로 합니다; 많은 파이프와 건물이 높은 온도에서 과열됩니다 — 다이아몬드, 정제 탄소 타일과 일부 고급 재료가 필요합니다. Liquid Steel은 매우 높은 온도에서 강철을 녹여 생성됩니다; 액체 금속은 매우 고온의 산업 공정에 훌륭한 쿨런트가 될 수 있지만 고등급 인프라를 요구합니다.
  • Visco-Gel: 한 타일짜리 액체-에어록으로 사용되는 저밀도 액체; 플라스틱으로 고화되며 낮은 밀도(100 kg으로 타일을 채움)를 가집니다. 과도한 적재는 압력 손상을 일으킬 수 있습니다.
  • Gulp Fish / 드럽치 풀: 일부 생물은 액체를 생물학적으로 처리합니다(Gulp Fish는 오염된 물를 물로 200 g/s로 변환; 드럽치는 오염된 물 풀에서 알/고기/똥을 생성). 이들의 온도 제약과 방 크기 요구사항(액체 타일 수 카운트)을 기억하세요.
  • Nuclear Liquid Waste는 부식성이 있습니다: 컨테이너(Reservoirs)에 저장하면 방출 및 부식 동작이 발생할 수 있으므로 주의해서 다루세요.

유체 기반 기계와 자동화

• 액체 기반 기계는 많은 변환을 수행합니다: Water Sieve(오염된 물 -> 물 + 오염된 흙), Desalinator(염수 -> 물 + 소금), Polymer Press(플라스틱과 증기 생성), Oil Refinery, Thermo Aquatuner(액체로 열을 펌프), Liquid Filter(유체를 출력으로 필터), Liquid Valve(흐름 제어), Liquid Bridges 및 Liquid Shutoffs 등.
• 자동화를 위해:
  • 파이프 노드에 센서와 셧오프를 배치해 흐름 방향과 탑업/오버플로우 논리를 제어하세요.
  • 효율성을 중시하세요: 기계적/최소 펌프 사용과 중력 공급 시스템은 전력을 절약합니다.
  • 일부 건물(예: Liquid Filter)은 액체를 통과시키기 위해 전력이 필요하다는 점을 유의하세요.
  • 파이프를 건물의 입력/출력 노드로 통과시키면 우선순위가 바뀌어 의도치 않게 하류 소비자를 굶주리게 할 수 있습니다.

농업, 생물과 액체

• 많은 식물은 특정 액체를 필요로 합니다(Pincha Pepper, 수목 나무, 물이파리, 골무갈대, 오물오물 싹). 잘못된 액체를 공급하면 성장이 저해됩니다.
• 생물은 액체와 상호작용합니다: Sponge Slugs는 낮/밤 주기로 액체를 흡입하고 방출합니다; 미끌이는 녹으면 석유을 생성합니다; 드럽치/Gulp Fish는 풀에 있는 동안 액체와 고체를 전환/생산하므로 풀과 갱신 속도를 그들의 수명 주기와 온도 범위에 맞춰 계획하세요.
• 액체 폭포, 스태킹 및 잠수를 사용해 식물 및 생물 행동을 자동화하세요(예: 수목 나무 가지 수확 또는 더 빠른 Arbor Acorn 생성).

일반 팁과 안전

• 고온 액체를 일반 파이프를 통해 운반하지 마세요 — 절연하거나 파이프와 펌프에 대해 높은 융점을 가진 재료를 사용하세요. 펌프는 과열 임계값이 있습니다(예: 기본 펌프 과열 75°C; 금 아말감과 강철은 이를 높입니다).
• 액체 저장소를 사용해 흐름을 버퍼링하고 완화하세요; Reservoir는 비활성화된 상태에서도 입력을 받는다는 점을 기억하고, 기반 타일을 기계식 에어록로 토글해 자동화할 수 있습니다.
• 세균 전송에 주의하세요: 액체는 세균을 운반하며 자원을 변환하는 건물은 보통 출력에 세균을 보존합니다. 오염 제거 샤워는 duplicant을 소독할 수 있지만 오염된 물를 생성합니다.
• 매우 큰 액체 풀을 대걸레질하거나 제거하려 할 때는 조심하세요; pitcher pump + bottle emptiers 또는 바닥 타일에 펌프를 설치하는 것이 풀을 비우는 신뢰할 수 있는 방법입니다.
• 쿨런트 루프를 설계할 때는 열 싱크 끝에 radiant liquid pipes 또는 고열전도 재료를 사용하고, 원치 않는 열 전달을 막아야 할 곳에는 절연/저전도 파이프를 사용하세요.

이 가이드는 핵심적인 액체 메커닉, 배관 및 일반적인 사용 사례를 다룹니다. 액체의 열적 거동, 파이프 처리량 및 상변화와 인프라의 상호작용을 숙달하면 고급 냉각 시스템, 효율적인 생산 체인 및 탄력적인 자동화를 열 수 있습니다.