Logistics Guide: Transport & Belt Setups

La logistica in Oxygen Not Included copre i sistemi e i modelli per muovere solidi, liquidi, gas e merci tra produzione, stoccaggio, consumo e trasporto spaziale. Una buona logistica minimizza i tempi di viaggio, evita colli di bottiglia, preserva la portata e mantiene le risorse dove servono senza creare loop di consegna o fame.

Panoramica: cosa gestisce la logistica

Solidi: Conveyor Rails, Conveyor Bridges, Conveyor Loaders, Conveyor Meters, Cargo Bays (rocket).
Liquidi: Liquid Pipes, Liquid Cargo Tanks, Liquid Output Fittings (rocket).
Gas: Gas Pipes, Gas Cargo Canisters, Gas Output Fittings (rocket), mechanical gas filters.
Logistica dei razzi: scelta dei moduli, compromessi carico/peso e come caricare/scaricare i moduli cargo e i fittings del razzo.
Interazioni tra Duplicants e automazione: raggio di fornitura, comportamento di Auto-Sweepers e Auto-Dispensers, e insidie come loop di approvvigionamento infiniti.

Solidi trasporto: conveyors e schemi

Conveyor Rails spostano "pacchetti" discreti di materiali solidi. I pacchetti non possono essere divisi. Questo influenza come progetti merge e distribuzioni.
Conveyor Bridges non hanno stoccaggio interno: inoltrano istantaneamente i pacchetti in entrata verso l'uscita e non scambiano calore con l'ambiente. Usa con attenzione la rotazione dei Bridge; il comportamento del Bridge può essere sfruttato per instradare i solidi con priorità (un input di Bridge sarà preferito finché la sua uscita non è piena).
Conveyor Meters controllano il flusso con limiti da 0 a 500 unità (limite nonzero minimo 0.001). Per la maggior parte dei materiali 1 unità = 1 kg; per oggetti conteggiati per pezzo (es. semi, uova) 1 unità = 1 oggetto e i meters non possono inviare meno di un oggetto.
Conveyor Loaders/Unloading: edifici con ingressi di spedizione (es., Meteor Blaster) accettano materiali tramite Conveyor Rails. Quando si caricano moduli razzo, installare i fittings corrispondenti sul pavimento del razzo (Conveyor Loader Fitting richiede Cargo Bay o Large Cargo Bay nel razzo).
Schemi utili:
- Evita di mescolare materiali diversi in una singola linea quando possibile per mantenere la portata (i pacchetti dello stesso tipo possono fondersi/aggirarsi; le miscele riducono la portata effettiva).
- Usa loop dedicati e bypass così le risorse in eccesso possono scorrere oltre un consumatore pieno e tornare a un serbatoio invece di intasare l'ingresso.
- Fai attenzione a collegare più ingressi e uscite direttamente attraverso un singolo edificio: le uscite collegate a pipe o conveyors condivisi possono bloccarsi a vicenda (coda last-serve), e gli ingressi che passano attraverso consumatori creano comportamento first-come-first-serve che può affamare i consumatori a valle a causa di buffer interni.

Logistica dei liquidi

I liquidi sono trasportati nelle pipe come flusso divisibile; possono essere divisi e riuniti ed scambiano calore con l'ambiente e gli edifici a meno che non siano inviati tramite un Conveyor Bridge (solidi solo) — le pipe hanno sempre interazione termica.
I filtri meccanici sono generalmente preferibili per il filtraggio degli input gassosi (vedi sezione gas), ma lo stesso principio di progettazione si applica: minimizza merge/split non necessari e filtra le contaminazioni all'inizio.
Per i razzi: i Liquid Output Fittings richiedono un Liquid Cargo Tank o Large Liquid Cargo Tank nel razzo per poter scaricare. Liquid Fuel Tanks e Solid Oxidizer Tanks sono separati — gli Output Fittings non preleveranno da quei serbatoi di carburante.

Logistica dei gas

I gas sono trasportati in pipe che possono contenere pacchetti divisibili; possono essere miscelati ma i flussi misti riducono alcuni comportamenti di bypass desiderabili. Minimizza la miscelazione dove la portata è importante.
I mechanical gas filters al punto di ingresso (in una rete o edificio) sono nettamente preferibili al filtraggio all'interno di un loop di pipe.
Gas Cargo Canisters restituiscono 1000 kg di gas per missione e devono essere collegati a una Gas Pipe per scaricare. Diverse destinazioni di missione restituiscono composizioni diverse (es., Organic Mass ritorna Polluted Oxygen/CO2, Terrestrial Planet ritorna Oxygen, Gas Giant ritorna Natural Gas/Hydrogen).
I Gas Output Fittings sui razzi richiedono un Gas Cargo Canister incluso nel razzo per funzionare.

Logistica dei razzi: portare risorse e pianificazione del payload

I moduli cargo (Solid, Liquid, Gas, Biological) pesano tutti 2 t e contengono 1 t di materiale, tranne i Biological Cargo Bays che hanno una capacità speciale per critters/semi. I moduli Research e Sight-Seeing sono più piccoli a 200 kg ciascuno.
Raggio del razzo e compromessi sul payload: aggiungere moduli cargo aumenta il materiale di ritorno ma riduce il raggio; la configurazione del carburante (Vapore engine vs Petroleum engine, numero di tanks, booster solidi) cambia quanti moduli piccoli puoi portare a varie distanze. Extra Liquid Fuel Tanks aumentano il raggio per i motori a petroleum.
Regole di carico/scarico:
- I Cargo Bays devono essere presenti per riportare solidi; Liquid/Gas Cargo Tanks sono necessari per i corrispondenti fluidi.
- I fittings del razzo devono essere posizionati sul pavimento del razzo per prelevare forniture dal corrispondente modulo cargo interno al razzo (Liquid Output Fitting ha bisogno di Liquid Cargo Tank; Gas Output Fitting ha bisogno di Gas Cargo Canister; Conveyor Loader Fitting ha bisogno di Cargo Bay).
- I fittings non preleveranno da serbatoi carburante dedicati (es., Liquid Oxidizer Tanks o Liquid Fuel Tanks) anche se il contenuto corrisponde al tipo di risorsa che il fitting normalmente gestisce.
Usa carichi pre-processati e densi per la spedizione (il cibo è pesante per massa): convertire materie prime in cibo o oggetti compatti prima della spedizione aumenta l'efficienza di trasporto (esempio: il cibo pronto può nutrire più cicli per massa di payload rispetto agli ingredienti grezzi).
Alcune destinazioni di missione hanno rapporti di ritorno favorevoli all'uso del carburante (es., razzi configurati possono ritornare 1.66 kg o 1.852 kg di cargo per 1 kg di Petroleum a seconda della destinazione e del carico).

Automazione, Duplicants e interazioni di fornitura manuale

I Duplicants forniscono oggetti entro un raggio specifico (non possono fornire diagonalmente). Il raggio di fornitura/costruzione influisce su come posizioni Storage Tiles, Auto-Dispensers e ingressi degli edifici.
Gli Auto-Dispensers creano task di fornitura (non task di stoccaggio) anche quando sono senza alimentazione; possono essere lasciati senza alimentazione per rilasciare oggetti. Attenzione: gli Auto-Dispensers possono creare loop di consegna infiniti se cablati in modo errato con stoccaggi e sweepers.
Gli Auto-Sweepers possono raggiungere in diagonale in alcuni angoli e possono essere combinati con la disposizione degli stoccaggi o Auto-Dispensers per creare loop di consegna molto efficienti; un sistema ben progettato sweeper + dispenser può superare la portata dei conveyor per alcuni usi.
Posiziona stockpile, dispensers e loaders tenendo conto del raggio dei Duplicants e dell'automazione per minimizzare i viaggi duplicati ed evitare catene di fornitura lunghe all'interno della colonia.

Colli di bottiglia comuni e mitigazioni

Mescolare merci diverse in una singola linea riduce la portata — usa filtri, corsie dedicate o split precoci per prevenire la contaminazione incrociata.
Far passare una pipe/conveyor attraverso un consumatore è indesiderabile perché i buffer interni creano comportamento first-come-first-serve che può affamare i consumatori successivi; invece rifornisci i consumatori da un collettore o serbatoio.
Più uscite che alimentano una pipe spesso creano blocchi last-serve; usa serbatoi, schemi ad anello o uscite separate per evitarlo.
Mantieni le aree di carico dei razzi organizzate con i fittings corretti sul razzo e i moduli cargo corrispondenti all'interno; una configurazione errata impedirà il carico/scarico.

Suggerimenti pratici e schemi

Usa serbatoi/anelli con interruttori di disattivazione per trattenere risorse in eccesso senza intasare gli ingressi; disattivali quando vuoi che le risorse rimangano nel serbatoio.
Converti oggetti a bassa densità e alto volume in carico compatto (cibo o beni lavorati) prima di spedire per massimizzare l'utilità per massa del payload.
Quando progetti intersezioni di conveyor, usa Bridges e Loaders strategicamente per creare flusso prioritario e prevenire blocchi.
Per le reti di gas, installa mechanical gas filters ai punti di origine per segregare i gas indesiderati prima che entrino nelle reti condivise.
Per i razzi, bilancia il numero di moduli cargo rispetto al carburante e ai motori per adattarsi alla distanza prevista; i moduli piccoli sono leggeri ma per carichi pesanti ne servono molti.

Questa guida raccoglie le regole pratiche, le interazioni tra edifici e i modelli di progettazione che determinano come le risorse si muovono attraverso la tua colonia e tra asteroidi. Applicate correttamente, mantengono la produzione fluida, i consumatori riforniti, i razzi carichi e i Duplicants che passano meno tempo a trasportare e più tempo a costruire.