Logistics Guide: Conveyor, Pipes y Cohetes

Logística en Oxygen Not Included cubre los sistemas y patrones para mover sólidos, líquidos, gases y carga entre producción, almacenamiento, consumo y transporte fuera del mundo. Una buena logística minimiza el tiempo de viaje, evita cuellos de botella, preserva el caudal y mantiene los recursos donde se necesitan sin crear bucles de entrega ni hambrunas.

Visión general: qué maneja la logística

Sólidos: Conveyor Rails, Conveyor Bridges, Conveyor Loaders, Conveyor Meters, Cargo Bays (rocket).
Líquidos: Liquid Pipes, Liquid Cargo Tanks, Liquid Output Fittings (rocket).
Gases: Gas Pipes, Gas Cargo Canisters, Gas Output Fittings (rocket), mechanical gas filters.
Logística de cohetes: selección de módulos, compensaciones entre carga/peso y cómo cargar/descargar los módulos de carga y fittings del rocket.
Duplicantes e interacciones de automatización: rangos de suministro, comportamiento de Auto-Sweepers y Auto-Dispensers, y escollos como bucles de suministro infinitos.

Transporte de sólidos: conveyors y patrones

Conveyor Rails mueven "paquetes" discretos de materiales sólidos. Los paquetes no se pueden dividir. Esto afecta cómo diseñas fusiones y distribuciones.
Conveyor Bridges no tienen almacenamiento interno: reenvían instantáneamente los paquetes entrantes a su salida y no intercambian calor con el entorno. Usa la rotación del Bridge con cuidado; el comportamiento del Bridge puede usarse para enrutar sólidos por prioridad (una entrada de Bridge será preferida hasta que su salida esté llena).
Conveyor Meters controlan el flujo con límites de 0 a 500 unidades (límite mínimo distinto de cero 0.001). Para la mayoría de materiales 1 unidad = 1 kg; para objetos contados por ítem (p. ej. semillas, huevos) 1 unidad = 1 ítem y los meters no pueden enviar menos de un ítem.
Conveyor Loaders/Unloading: edificios con entradas de envío (p. ej., Meteor Blaster) aceptan materiales vía Conveyor Rails. Al cargar módulos del rocket, instala fittings coincidentes en el suelo del rocket (Conveyor Loader Fitting requiere Cargo Bay o Large Cargo Bay en el rocket).
Patrones útiles:
- Evita mezclar diferentes sólidos en una sola línea siempre que sea posible para mantener el caudal (paquetes del mismo tipo pueden fusionarse/evitarse; las mezclas reducen el caudal efectivo).
- Usa bucles dedicados y bypasses para que recursos en exceso puedan fluir más allá de un consumidor lleno y regresar a un reservorio en lugar de atascar la entrada.
- Ten precaución al conectar múltiples entradas y salidas directamente a través de un solo edificio: salidas conectadas a tuberías o conveyors compartidos pueden bloquearse entre sí (cola de último servicio), y entradas que pasan por consumidores crean comportamiento FIFO que puede dejar sin recursos a consumidores aguas abajo debido a buffers internos.

Logística de líquidos

Los líquidos se transportan en pipes como flujo divisible; pueden dividirse y reunirse y intercambiar calor con el entorno y edificios a menos que se envíen a través de un Conveyor Bridge (solo sólidos) — las pipes siempre tienen interacción térmica.
Los filtros mecánicos son generalmente preferibles para el filtrado de gas de entrada (ver sección de gases), pero el mismo principio de diseño aplica: minimiza fusiones/divisiones innecesarias y filtra la contaminación temprano.
Para rockets: Liquid Output Fittings requieren un Liquid Cargo Tank o Large Liquid Cargo Tank en el rocket para poder descargar. Liquid Fuel Tanks y Solid Oxidizer Tanks están separados — los Output Fittings no extraerán de esos tanques de combustible.

Logística de gases

Los gases se transportan en pipes que pueden contener paquetes divisibles; pueden mezclarse pero los flujos mixtos reducen algunos comportamientos de bypass deseables. Minimiza la mezcla cuando el caudal sea importante.
Los mechanical gas filters en el punto de entrada (a una red o edificio) son estrictamente preferibles a filtrar dentro de un bucle de pipe.
Gas Cargo Canisters devuelven 1000 kg de gases por misión y deben estar conectados a un Gas Pipe para descargarse. Diferentes destinos de misión producen composiciones distintas (p. ej., Organic Mass devuelve Polluted Oxygen/CO2, Terrestrial Planet devuelve Oxygen, Gas Giant devuelve Natural Gas/Hydrogen).
Gas Output Fittings en rockets requieren un Gas Cargo Canister incluido en el rocket para funcionar.

Logística de cohetes: traer recursos y planificación de carga útil

Los módulos de carga (Solid, Liquid, Gas, Biological) pesan todos 2 t y contienen 1 t de material, salvo que los Biological Cargo Bays tienen capacidad especial para critters/semillas. Research y Sight-Seeing modules son más pequeños con 200 kg cada uno.
Alcance del rocket y compensaciones de carga: añadir módulos de carga aumenta el material retornado pero reduce el alcance; la configuración de combustible (Vapor engine vs Petroleum engine, número de tanques, boosters sólidos) cambia cuántos módulos pequeños puedes llevar a varias distancias. Extra Liquid Fuel Tanks aumentan el alcance para petroleum engines.
Reglas de carga/descarga:
- Se necesitan Cargo Bays para traer sólidos; Liquid/Gas Cargo Tanks son requeridos para sus contrapartes fluidas.
- Los fittings del rocket deben colocarse en el suelo del rocket para extraer suministros del módulo de carga correspondiente dentro del rocket (Liquid Output Fitting necesita Liquid Cargo Tank; Gas Output Fitting necesita Gas Cargo Canister; Conveyor Loader Fitting necesita Cargo Bay).
- Los fittings no extraerán de tanques de combustible dedicados (p. ej., Liquid Oxidizer Tanks o Liquid Fuel Tanks) incluso si el contenido coincide con el tipo de recurso que el fitting normalmente maneja.
Usa cargas preprocesadas y densas para enviar (la comida es pesada por masa): convertir materias primas en comida u objetos compactos antes de enviarlos aumenta la eficiencia del transporte (ejemplo: comida preparada puede alimentar más ciclos por masa de carga que los ingredientes crudos).
Algunos destinos de misión tienen ratios de retorno favorables respecto al uso de combustible (p. ej., rockets configurados pueden devolver 1.66 kg o 1.852 kg de carga por 1 kg de Petroleum dependiendo del destino y la carga).

Automatización, duplicantes e interacciones de suministro manual

Los duplicantes suministran ítems dentro de un rango específico (no pueden suministrar diagonalmente). El rango de suministro/construcción afecta cómo colocas Storage Tiles, Auto-Dispensers y entradas de edificios.
Auto-Dispensers crean tareas de suministro (no tareas de almacenamiento) incluso cuando están sin energía; pueden dejarse sin energía para soltar ítems. Ten cuidado: Auto-Dispensers pueden crear bucles de entrega infinitos si están cableados incorrectamente con almacenamiento y sweepers.
Auto-Sweepers pueden alcanzar diagonalmente en ciertos ángulos y pueden combinarse con la colocación de almacenamiento o Auto-Dispensers para crear bucles de entrega muy eficientes; un sistema bien diseñado de sweeper + dispenser puede superar el caudal de conveyors para ciertos usos.
Coloca suministros/stockpiles, dispensers y loaders teniendo en cuenta el alcance de los dupes y la automatización para minimizar viajes duplicados y evitar cadenas de suministro largas dentro de la base.

Cuellos de botella comunes y mitigación

Mezclar diferentes bienes en una sola línea reduce el caudal — usa filtros, carriles dedicados o divisiones tempranas para evitar la contaminación cruzada.
Pasar una pipe/conveyor a través de un consumidor es indeseable porque los buffers internos crean comportamiento FIFO que puede dejar sin recursos a consumidores posteriores; en su lugar suministra a los consumidores desde un colector o reservorio.
Múltiples salidas alimentando una misma pipe a menudo crean bloqueo por último en servir; usa reservorios, patrones en bucle o salidas separadas para evitar esto.
Mantén las áreas de carga de rockets organizadas con los fittings correctos en el rocket y los módulos de carga coincidentes dentro; una configuración incorrecta impedirá la carga/descarga.

Consejos prácticos y patrones

Usa reservorios/bucles con interruptores de desactivación para retener recursos en exceso sin obstruir las entradas; desactívalos cuando quieras que los recursos permanezcan dentro del reservorio.
Convierte ítems de baja densidad y alto volumen en carga compacta (comida u bienes procesados) antes de enviarlos para maximizar la utilidad por masa de la carga.
Al diseñar intersecciones de conveyors, usa Bridges y Loaders estratégicamente para crear flujo por prioridad y prevenir bloqueos.
Para redes de gas, instala mechanical filters en los puntos de origen para segregar gases no deseados antes de que entren en redes compartidas.
Para rockets, balancea el número de módulos de carga vs combustible y engines para emparejar la distancia prevista; los módulos pequeños son ligeros pero se necesitan muchos para misiones con mucha carga.

Esta referencia recopila las reglas prácticas, interacciones de edificios y patrones de diseño que determinan cómo se mueven los recursos a través de tu colonia y entre asteroides. Aplicadas correctamente, mantienen la producción en flujo, a los consumidores alimentados, los rockets cargados y a los duplicantes pasando menos tiempo cargando y más tiempo construyendo.