코왁스

코왁스는 코사리에서 얻을 수 있는 고체 재료로, 주로 산업용 시약이자 Oxygen Not Included에서의 이동성 소모품으로 사용된다. 이것은 코사리 처리 과정에서 중간/부산물로 나타나며, 플라스튬 생산에 소량 필요하다. 코왁스는 비교적 낮은 녹는점과 낮은 열전도율을 가지고 있어, 고온 설비에서의 생산과 취급 방식에 영향을 준다.

코왁스 생산은 크게 두 가지 방법으로 할 수 있다. 코왁스 수집기에서 코사리를 처리하면, 투입된 코사리 1000 g/s당 코왁스 90 g/s, 염수 810 g/s, 이산화탄소 100 g/s를 생산한다. 또는 코사리를 가열하면 상변화가 일어나 CO2를 생성하지 않고 코왁스를 얻을 수 있다: 83 °C까지 가열하면 1000 g 코사리 → 100 g 코왁스 + 900 g 염수으로 변한다. 코사리를 약 105.75 °C까지 더 가열하면 염수 성분이 끓어 증기와 소금를 생성하고, 100 g 코왁스는 고체 잔여물로 남는다. 따라서 고온의 증기실에 코사리를 떨어뜨리면 코왁스를 농축하는 동시에 부산물을 더 쉽게 관리할 수 있다. 다만 코왁스가 162.9 °C에 도달하지 않도록 주의해야 하는데, 이 온도에서 되돌릴 수 없이 Naphtha로 녹아버리기 때문이다. 코왁스는 열을 잘 전달하지 않으므로, 아주 뜨거운 방에서도 작은 더미는 잠깐은 버틸 수 있다. 예를 들어 200 °C 증기 속에서도 몇 초간은 빠르게 떨어뜨리거나 치워 주면 괜찮다.

코왁스는 산업과 식민지 물류에 사용된다. 플라스튬의 분자 제조소 제작법은 15 kg 서미움 + 70 kg 플라스틱 + 15 kg 코왁스 → 100 kg 플라스튬를 요구하므로, 코왁스는 중후반 게임의 고급 재료에 필요한 입력 재료다. 코왁스는 또한 복제인간에게 사용하는 소모성 코팅으로도 기능한다. 복제인간에게 코왁스를 바르면 수송 튜브 내부 이동 속도가 25% 증가하며, 통과할 때마다 50 g의 코왁스가 소모된다.

실용적인 참고 사항과 전략:

• 큰 규모로 안정적으로 흐르는 코사리가 있는 곳에 코왁스 수집기를 사용하면 코왁스, 염수, CO2를 지속적으로 추출할 수 있습니다. CO2 출력이 바람직하지 않다면, 코사리를 약 83 °C까지 가열해 CO2 생성을 피하고 약간 다른 부산물 조합을 얻는 것도 고려해 보세요.
• 코사리를 고온의 증기실(110+ °C)에 떨어뜨리면 대부분의 액체 부산물이 빠르게 증기과 소금로 전환되고, 고체 코왁스만 남아 Sweeper나 적합한 복제인간이 쉽게 수거할 수 있습니다. 떨어뜨리는 흐름이 코왁스가 과열되지 않도록 충분히 빨라야 하며(5+ kg/s), 이를 반드시 확인하세요.
• 코왁스가 162.9 °C에 도달하지 않도록 하여 되돌릴 수 없는 Naphtha 전환을 피하세요. 열전도율이 낮다는 점을 이용해 더 뜨거운 환경에서도 잠깐은 다룰 수 있지만, 큰 더미는 우선적으로 제거하거나 냉각하는 것이 좋습니다.
• 플라스튬 생산은 안정적인 코왁스 공급을 기준으로 계획하세요. 각 분자 제조소 배치는 15 kg의 코왁스를 소비하므로, 이에 맞춰 코사리 처리 규모를 조정해야 합니다.
• 코왁스를 수송 튜브 속도 소모품으로 활용하면 대규모 콜로니에서 물류를 개선할 수 있습니다. Tube 진입 지점 근처에 코왁스 저장소를 편리하게 배치하고, 가능하다면 복제인간이나 치장스테이션에 대한 재보급을 자동화하세요.
• 코왁스는 개념적으로 코사리와 연결되어 있지만, 기존 생산 방식으로는 코사리를 직접 처리하거나 상태를 전환하는 경우를 제외하면 같은 작업에서 코왁스와 코사리가 동시에 생산되지는 않는다는 점을 기억하세요.